这个硬度断面收缩率要做到难
我看生产工艺调整了，淬火介质，回火冷却介质也调整了，问题会在哪里呢？原材料、锻打、拉力式样制样加工你考虑过吗？我的热处理生产检验经验，有10%的概率会出现在这几个工序里面。
本帖最后由 热处理老马 于 2023-8-24 09:50 编辑
，就是你的工艺设备有问题，你会合格？你客户要求不高，也就是10.9的最低性能要求。。最大直径才85，你把心部硬度淬透，温度上限充分回火，性能自然高。
lionnick 发表于 2023-8-2 21:24
我们之前已经将正火温度降到880度，淬火温度降为850度，机械性能没有什么明显改善。应该还是淬火冷却介质 ...
正火温度880还是有点儿低的，可以900。淬火温度可以，还是应该油淬的，淬火要选冷速大的淬火油，同时控制工件的密度。这样应该可以避免大量贝氏体的产生，在这个基础上再结合你后续的回火工艺看看，能不能有所改善。再有就是你的原材料要有所控制，最好用光谱仪打一下合金元素的含量。避免选用靠近下线的合金元素。正火要是有条件最好是等温正火，不能等温正火的话，普通空冷时要注意工件的摆放情况，不要出现过多零件叠加聚集的情况。
lionnick 发表于 2023-8-2 21:23
水淬是指用自来水吗？会引起工件开裂吗？
水淬是用淬火液，种类很多，我们是炉子厂家给配的
个人感觉，这个硬度下满足不了这样的伸长面缩要求，要满足表面至少41的硬度，表面强度至少要1270以上，就表面你都可以取一个试样看一下能不能满足伸长和面缩的要求。如果真要尝试，以下意见供参考：860℃淬火，增加各几分钟的遇冷然后水淬，回火温度定在450-460之间
学习了各位的丰富经验:handshake
表面硬度要求41-45HRC 断面收缩率50% 觉得工艺应该改进 调质硬度降低到28-32HRC表面高频
本帖最后由 帝国的太子 于 2023-11-11 09:09 编辑
这个材料别人客户可以给定的技术要求是一个非常规的数据并且他的样品是中心取样，你的最大直径89.99mm，你首先要考虑怎么解决芯部淬透性的问题，只有芯部金相达到至少3级以上，你就成功了，另外你的工艺用当前方式永远都不会成功，淬火硬度没上去你通过降低回火温度这个做法本来就是不可取的，这个强度的硬度一般在32HRC左右，考虑到芯表硬度差，你的表面硬度可以控在41HRC以上，芯部33-35HRC，达到这个标准就完全符合要求
费了那么大的劲，比较检查一下客户样件与自已做的试制品的心部组织，心部硬度就会更清楚了。:lol
拉伸实验取样部位，发了示意图
拉伸实验取样部位，发了示意图
这种法兰轴类件用水淬，感觉不用过于担心淬裂