车削时有粘刀和不断削现象是何因
我们有种工件,材料是20CrMnTi,毛坯进来前是冷挤压成形的,硬度是HB170~190,在车削时有粘刀和不断削现象是何因? 我们轴承毛坯加工,也出现过此现象,一般是硬度低,出现粘刀。提高毛坯的硬度就好了。 硬度过低或S含量很低。 退火硬度太软了,适当的提高一下硬度或者进行正火处理。就可以解决粘刀和不断削的问题。 布氏硬度要在230到250才够切削硬度正火氏切削加工的预备热处理,进行一道正火后在试 170----190HBS的材质对于车削来说应该正合适,但为什么会出现你所说的现象呢?应和次表层或心部硬度过低有关。 你说的硬度170-190HB有可能只是表面或次表层,心部硬度可能偏低。我建议你先正火,然后在切削。 冷挤压成形的毛坯,硬度是HB170~190,材料太软了. 考虑一下冷作硬化的作用 也可以修刀具切削刃,将前角加大。 硬度并不低,应该是钢中硫含量太低的缘故。 这种件毛坯是经过不完全退火后再进行冷挤压成形的,金相组织是20%~30%片状珠光体+球状珠光体+铁素体,这样的组织是否适合机床切削加工? 20CrMnTi属于低碳合金钢,硬度低,应该正火提高硬度后加工 为什么只找热处理原因,其他的呢,车刀的前角,是否浇冷却液,转速等?调查清楚了吗? 是不是带状组织造成的 啊
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