高频淬火后能否渗氮
请教一下高手,高频淬火后的硬度为40~45HRC,能否再进行渗氮处理?如果能,如何处理!先谢谢了!:) 先氮化,然后高频,再回火到要求的硬度. 回复 2# LINFH问题是现在已经是高频完了,这样还能不能渗氮 应该可以,相当于高温回火 知道了!谢谢前辈了!!! 回楼主
不知楼主产品是什么材料,先高频淬火再进行氮化处理,工件的基体硬度就可能保不住了! 回复 6# 孤鸿踏雪
材料用的是40CrNiMoA的,做完试验,表面被损坏了,现在需要提高耐磨性和抗挤压能力。请问需如何处理? 再次氮化时选用温度不要超过表淬前的调质回火温度,这样可以保住基体硬度!
但氮化后在满足耐磨性要求的同时,抗挤压能力就不得而知了,硬化层太浅,小心有剥落的倾向,花楞部位可能需要再次表淬。 补充:
渗氮后表淬属复合热处理范畴,因此表淬前的氮化层组织级别不能太差,否则在后续表淬时热影响区有出现微裂纹的可能! 多谢前辈指点了 8#赤槐
保住基体硬度,也保不住高频硬度了。 本帖最后由 赤槐 于 2010-4-22 20:30 编辑
回复 11# 孤鸿踏雪
再次选用合适氮化工艺既可以保证基体硬度也能保住高频后的硬度,因为之前高频后硬度为40--45HRC,氮化后的表面硬度完全有理由高出此范围,保不住高频的硬化层深度倒是真的!呵呵! 12#赤槐
那又何必要先进行高频淬火,多此一举呢? 请教一下高手,高频淬火后的硬度为40~45HRC,能否再进行渗氮处理?如果能,如何处理!先谢谢了!
yangfei521963 发表于 2010-4-20 18:19 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
因为楼主之前把工艺次序搞反了,现在的意思是可否补救一下! 回复 14# 赤槐
就是因为高频后达不到要求,所以请教各位前辈有什么补救办法的,谢谢各位热心的帮助 那你得把技术要求和产品规格,预处理情况,眼下的工艺余量等等都一一列清楚!坛子里才有人帮你分析看能不能补救!
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