材料的延伸率低
刚做了个试样，性能试验测得材料的延伸率偏低不少，非金属夹杂物级别比较高（硫化物和硅酸盐类），晶粒比较细，而且珠光体比较弥散。不知道是以上哪方面的原因呢？ 夹杂使材料变脆，塑性下降；细晶使材料强度和塑性都提高；
珠光体弥散是什么意思？珠光体是片层状的啊，弥散？你是不是说细片的珠光体？如果是细的片层说明回火温度不够，强度高，塑性低，可提高回火温度，加大片层间距，塑性会变好。 1.细晶是提高强度，降低塑性
2.非金属夹杂肯定降低材料的塑性 我原先也做过类似这样的试验；
材料是ETG-88（相当Y40Mn)，外面经过冷拉。测量微氏硬度为：47HRC（转换）了，有点神奇！
所以建议你测量一下硬度。 回复 2# aaron01
aaron01 老师
我认为楼主说的珠光体弥散可能是指珠光体形态比较分散，在晶界三角处形成没有成快。
最近我们也被提出质量异议：认为我这组织中珠光体形态异常，是未完全转变珠光体。
我个人认为这种分散珠光体是由于转变过冷度大，在500-550度转变造成，冷却速度再快点就形成B氏体，冷却速度慢点，在650度左右转变珠光体形成块状。
请aaron01 老师帮我分析分析。 你做是什么材料的拉伸试验？需要知道具体钢种，组织状态，才有助于分析伸长率低的原因。
非金属夹杂物高，是几级，一般钢材中很少含有硅酸盐，多是硫化物，它们的主要区别是硅酸盐颜色是灰黑色，硫化物是灰色，可能都是硫化物。硫化物对塑性的影响不大，一般4级都没有问题。
珠光体的形态是片状的吗？弥散如果是说珠光体的片层间距小，那么，它的强度会很高，伸长率很低。 时断面收缩还是断后伸长减小
可能是非金属夹杂肯定降低材料的塑性 问题有几个矛盾：
1、晶粒度细小，应该说材料的力学性能指标要相对较好，看晶粒度细小要与正常状态下的进行比较一下！
2、非金属夹杂物（硫化物、硅酸盐类）并非全部都是有害夹杂物，各种类型的夹杂物形态、属性也不一样，好比硫化物，这种是一种塑性夹杂物，应该影响不是很大。
3、一般情况下，力学指标要综合来看，如果强度较高，塑性会差点，如果塑性好，可能强度要低一点，这就要看材料的制造工艺了。
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