我是这么考虑,含碳量低的亚共析钢不会出现网状碳化物,当含碳偏高的亚共析钢出现局部网状碳化物,而且我们检测材料成分也正常,
可以把材料成分局部偏析严重做为一个考虑条件进去。热处理中当会遇到奇奇色色的事情,多一种参考,就多一种解决问题的方法。 我觉得亚共析钢不一定慢冷就会形成网状F,我们就有一锻件,在散冷时形成网状F,而让它装箱慢冷还不会有网状F,怎么解释 回复 17# dzkyx1314
你好,我来说一下自己的观点,和大家探讨。亚共析钢的偏析,和过共析钢不同。一般多呈铁素体偏析。在实际检验中多形成组织带状。或组织区域不均匀性。而在实际接触只能够,对偏析钢最组织鉴定和化学成分鉴定,但都没有出现特殊现象。我想特殊现象也许存在。 共析钢在SE线以上停止锻造,容易使锻完的锻件析出碳化物以网状的形式分布在晶界上。 高碳的亚共析钢是可以出现网状碳化物的,我们公司经常用得C含量在0.7的盘条,我们经常检测到网状碳化物的存在, 所以个人认为在AC1以下F会析出三次渗碳体,虽然是少量的,但是在本身C含量就是很高的情况下(0.7),在加上局部的偏析(一般网状碳化物都是产生在心部,而且偏析也都是在心部)产生碳化物也不是不可以,但是要形成网状的一般不多,大部分是出现的是痕迹,呈倒三角的形状较多 发几张网状碳化物的图片好不好啊 中碳钢产生网状渗碳体的规律:球化-变形-球化。 回复 7# adrian001
各个资料记载的网状碳化物析出温度不一,我们一般认为是750-600度析出较严重。GCr15 Ar1的温度是695度,理论上低于695度是不会再析出碳化物的,你们这一般认为750-600度析出严重,有没有什么理论支持啊,我在资料上看到的是大于800度,如果冷速缓慢的话,易析出网状碳化物 回复 3# stefooooo
我认为只要退火炉设计合理的话,一般是不会因为冷却造成碳化物网状的,因为一般退火炉产品出炉后都小于650度 回复 22# nin163net
我觉得亚共析钢不一定慢冷就会形成网状F,我们就有一锻件,在散冷时形成网状F,而让它装箱慢冷还不会有网状F,怎么解释 我在生产中也遇到类似的情况,同一批炉号的产品,温度一样,轴承外圈没出现网状碳化物,而内圈却产生了网状碳化物,按理说内圈的冷却速度比外圈快,为什么反而会出现 回复 31# gump
相反,外圈的冷却速度要快些 fengdl119 发表于 2011-5-26 16:01 static/image/common/back.gif
回复 31# gump
内圈冷速快,内圈较小,散热快,外圈大,散热慢,所以在相同冷却条件下,外圈冷速小 过共析钢形成网状碳化物,是因为析出了二次渗碳体,二次渗碳体呈网状分布在珠光体晶界处 adrian001 发表于 2010-4-27 20:56 static/image/common/back.gif
亚共析钢不会有网状碳化物,有铁素体网状。
网状碳化物是钢材轧制时,开轧温度过高,轧后温度过高,冷却缓 ...
请问为什么冷却缓慢碳化物就会沿晶界析出呢?
晶界原子排列复杂,容易移动。个人的想法。 mark下 学习 嘿嘿:P 刚刚参加工作实习
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