请问大家，42GrMo，调质要求HRC19----22。探讨一下这种要求的优势在哪里？
请问经验丰富，有没有经常调质42GrMo，要求HRC19---22，调质出来的工件优势在哪里？大小工件都有，紧固件也有这种要求。 向往未来 发表于 2023-10-27 15:15我这边要求不高，只要求硬度就行，有些是毛坯棒材M16左右，有些是双头螺栓M12左右，量也不大就几百个，最 ...
10楼正解，你别瞎整。据我说知，如果是紧固件，硬度只是其中一项要求，而其他要求，你接触不到。比如我做的紧固件，你这样要求也有，硬度范围我就不列举了，但是它还有拉伸性能和低温冲击，这个低温一般的是-73℃≥27，高的是-101℃≥27.，换句说，你可能没有真实了解到使用的用途，或者你在的公司只是代工厂，告诉你一个验收，也没和你提其他。
让你做调质，你就老老实实做调质就行。别乱搞。 这种要求多数是有冲击载荷，比如 卸扣， 石油上用的吧，防硫化氢要求 调质组织均匀，力学性能比正火优。但是做这么低一般比较少见的，没有发挥出材料的性能。 要求太低了，正火就很容易达到，调质把回火温度调到670℃也有可能卡上线上 noyarc 发表于 2023-10-26 07:58
石油上用的吧，防硫化氢要求
不知道用在哪里，量也不大。 dzkyx1314 发表于 2023-10-26 07:46
调质组织均匀，力学性能比正火优。但是做这么低一般比较少见的，没有发挥出材料的性能。
就是，我也在考虑能不能用正火解决？省的调质，还用690°回火。 SXK 发表于 2023-10-26 15:07
要求太低了，正火就很容易达到，调质把回火温度调到670℃也有可能卡上线上
请问您这边有没有用正火工艺做过？ 向往未来 发表于 2023-10-26 15:41
就是，我也在考虑能不能用正火解决？省的调质，还用690°回火。
要求调质就调质，虽然没有发挥性能来，但是技术要求在哪里，如果你用正火太替，性能差了，后序失效算谁的。 向往未来 发表于 2023-10-26 15:42
请问您这边有没有用正火工艺做过？
做过，保硬度肯定没问题，具体还要参考下你的工件尺寸。 SXK 发表于 2023-10-27 08:32
做过，保硬度肯定没问题，具体还要参考下你的工件尺寸。
我这边要求不高，只要求硬度就行，有些是毛坯棒材M16左右，有些是双头螺栓M12左右，量也不大就几百个，最多也就1万个左右。再粗再长那只有淬水了。我想试试看，用退火工艺。您这边有经验，能说说退火工艺吗？看我这边的设备能不能满足退火要求？ 搞不清楚不要乱说，想问一下690回火能达到要求吗
感谢各位的讨论和指点。 爱在旅途 发表于 2023-10-30 21:33
搞不清楚不要乱说，想问一下690回火能达到要求吗
670~690 ℃都可以。前提是淬火淬透的情况下。如果没淬透，回火温度还需要往下降。 请问大家，有没有经常做这个材料的？最近有些出现偶尔有几个开裂。 来料原材料也有打过硬度，硬度在HRC20左右。请问是淬火油的问题还是跟淬火温度有关联？ noyarc 发表于 2023-10-26 07:58
石油上用的吧，防硫化氢要求
是石油上用的，不知道石油哪里用的？目前有些产品热处理之后，有开裂现象，从头到尾贯穿式的开裂，开裂线比较直。不知道怎么才能避免？请指教。 noyarc 发表于 2023-10-26 07:58
石油上用的吧，防硫化氢要求
请问“防硫化氢要求" 是什么要求？请问怎么预防？感谢请指教。 向往未来 发表于 2024-9-29 13:16
是石油上用的，不知道石油哪里用的？目前有些产品热处理之后，有开裂现象，从头到尾贯穿式的开裂，开裂线 ...
上点图片更直观，是正火后开裂还是淬火后发生的
页:
[1]
2