吊兰 发表于 2010-4-29 11:30:16

60Si2Mn热处理遇到的问题

我们单位是一个板弹簧生产厂家，最近遇到一个热处理问题，请大家帮忙解决。有一批60Si2Mn的材料，厚度为13mm，按正常工艺热处理，加热温度900℃左右，柴油冷却，520℃左右回火。但硬度极其不均匀，一处为3.03（布氏硬度直径），相距10cm处硬度为3.44（布氏硬度直径）。金相组织也出现较大差别，与硬度可吻合。见图片。

钢铁医生 发表于 2010-4-29 14:50:09

回复 1# 吊兰

铁素体量多，冷却速度慢了

对于该类钢种应该想办法用水基淬火介质了。

很多公司不愿意改就是选择用淬透性好的 钢材来生产

吊兰 发表于 2010-4-29 16:26:59

回复 2# 钢铁医生


    谢谢！但是有点奇怪的是，相距10cm差别太大，而且炉温均匀，入油为平放，也比较均匀。而且同样的工艺其他材料未出现这种情况，怎么回事呢？材料微量元素有问题吗？

l527799511 发表于 2010-4-30 19:27:19

组织照的有点亮了，是不淬火温度过高了，出现了渗碳体型魏氏组织了，个人观点。

wuxianqingdong 发表于 2010-4-30 22:11:16

我觉得是魏氏组织

wuthering 发表于 2010-4-30 22:25:32

冷速慢了，除了一堆铁素体了

搬运工 发表于 2010-4-30 23:38:50

保温时间是否充足

吊兰 发表于 2010-5-3 13:56:27

回复 7# 搬运工


    保温时间足够，现在奇怪的是只相距10cm组织差别如此之大，不知是何原因，请教各位专家。

黑马王子 发表于 2010-5-3 19:28:11

请问是摇摆机夹住淬火么？会不会有一处正好是夹紧的原因造成没淬上火？不是很肯定

yufeng102030 发表于 2010-5-4 08:57:47

炉温均匀性如何
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