关于感应加热轴承热处理问题
感应淬火具有加热快、工件表面氧化脱碳少 ,节约能源、环境污染少、占地少、易于连线生产和
提高轴承寿命的优点 ,工业发达国家已普遍使用
国内只有洛阳轴承集团有限公司在原 308 自动线
上成功应用中频感应加热技术 ,东莞轴承厂、原青
岛轴承厂从韩国、意大利引进两台感应淬火设备
除此之外 ,该技术在国内几乎没有什么进展!!!!!!!!! 孤陋寡闻,国内感应淬火发展很快的,设备工艺甚至已超过了进口设备能力 20几年前,哈轴具有一条,308自动生产线。中间的热处理全是高频淬回火,还是比较成功的。可是工作了一段时间后,其他能力跟不上,就拆了。 我以前的公司轴承钢高频淬火用的是自制的感应淬火机床,仿制无锡万利高频。
基本能够实现半自动化。
轴承钢高频淬火现在非常普遍,在淬火后硬度相对较高,所以在回火时也根据自身的要求进行一些温度调整。
淬火回火后组织不错,但是国家关于这方面的标准还没有跟上,看来洛阳轴承研究所要抓紧了。 我在万向我们都是中频表面感应淬火设备十几台! 我们公司有两台高频淬火机床,大部分还是整体的,自从设计了一个自动上料机构以后,基本能实现自动化 感应加热好是好,就是换型太麻烦了,适合长线做一种产品或几种产品,现在市场变化这么快,没有几家有这么大量的稳定型号呀 5楼万向的朋友,是在万向十堰工厂吗,不管在哪里,我想你们使用感应器很多,我们可以合作些事情,我是专门设计制作高中频感应器(热处理工艺研究所)13367191217 15271396412 回复 8# gongan2008
安工最近生意还好吧,呵呵。 :lol我们用的感应器自己做的 有感应设备图片没有?自动上料图片呢? 感谢各位的踊跃发言!我有意上一条线试试。各位给我提供一个好的生产厂家。 厂家可以直接给我联系QQ811210467专业热处理 我觉得感应加热在我国运用的也比较成熟了,只不过是在精度方面还有欠缺 国内的厂家很多,要选择相对有实力的 呵呵,感应器还是配合图纸作比较好 感应加热淬火,变形量跟常规工艺比如何?请各位专家发表高见。 现在国内有没有做的十分成功的设备在使用啊? 有感应设备图片没有?工作图片。
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