无缝管冷轧和冷拔的的优缺点或他们的区别
冷轧管的优点是：1、质量好。冷拔管生产原理是拉伸，从荒管到成品管最少要拉3、4道，多的十几道，使荒管不断变长、变薄，这就不可避免的使材料内部缺陷扩展组织结构疏松；冷轧管的生产原理是通过压缩，使荒管变长、变薄，从而增加材料的致密性，另一个优点是表面质量好、尺寸精度高。
2、生产效率高。受到材料拉伸缩性的限制，拉管时每次变形量不能太大，否则就会拉断、拉破，一般将变形量控制在25%左右。
3、成本低。冷拔一道就需退火、酸洗、上灰、烘干、（有时还需要矫直），一个道次就要两天时间，而且成本增加200~300元，冷轧道次减少不仅能缩短生产周期，而且省去了多次退火、酸洗、上灰、烘干的材料费和人工费，这方面费用与冷拔相比，可以降低二分之一，甚至更多。
冷拔过程要经常打头、焊头、切头和酸洗，不仅消耗物料，同时造成材料折率（即成材率）降低，拉小管道次多，金属损失更明显，一般的说，冷轧折率可比冷拔提高2-3百分点。
希望大家补充。。。。。。 你说的很有道理，你没有说到原材料，你只是说了两者的工艺区别，冷轧比冷拔的原材料要高的多，远远超过了冷拔的加工成本，冷轧的刚带也需要光亮回火。我选择使用的材料有两种（冷轧焊管和冷拔无缝管）且是做同类产品，但价格冷轧焊管要高的多。从质量来说，我们这里的冷轧焊管的焊缝质量很差，无法保证焊缝强度，但无缝管就不存在这种问题。 你说的很有道理，你没有说到原材料，你只是说了两者的工艺区别，冷轧比冷拔的原材料要高的多，远远超过了冷拔的加工成本，冷轧的钢带也需要光亮回火，冷轧的工艺流程也很复杂酸洗→烘干→压平→冷轧一→冷轧二→精轧→分剪→回火→制管等。我现在使用的材料有两种（冷轧焊管和冷拔无缝管）且是做同类产品，但价格冷轧焊管要高的多（大概贵1500元/吨）。从质量来说，我们这里的冷轧焊管的焊缝质量很差，无法保证焊缝强度，但无缝管就不存在这种问题。 学习了
非常有用 2楼说的“冷轧比冷拔的原材料要高的多”，这句话没看明白，后面又提到钢带的生产工艺，问题是楼主说的是无缝管。。。 学习学习。
真还不晓得呢。 你说的是冷扎焊管啊! 上面说的是无缝钢管! 1、冷轧规格不如冷拔灵活，模具成本高
2、冷拔生产率高，精度较高，美标中冷拔外径严格的一个原因，就是拉拔的外径控制比较严格 我个人感觉，三辊冷轧外径尺寸控制比冷拔的好，两辊冷轧外径不如冷拔的高，因为内径都是靠模具来控制，内径尺寸偏差应该不大。冷轧的一个有点就是粗糙度肯定比冷拔的好的多，基本现在的生产工艺都是冷拔和冷轧相结合的工艺。 冷拔外径好，冷轧壁厚好。呵呵
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