jishujie 发表于 2010-5-6 09:39:54

压铸模出现问题，很少见，帮忙分析分析

各位前辈、高手，大家看一看，模具在客户那里出现问题，具体见图片，硬度什么的都不知道，材料是抚顺H13，此工件尺寸大约为直径150mm，厚度50mm。这种情况以前没遇到过，想请各位帮忙分析一下，可能是那些方面的原因。

ywy1201 发表于 2010-5-6 12:24:33

到底怎么处理的啊？？   不是凸起   应该是心部下沉了

ywy1201 发表于 2010-5-6 12:26:55

你这个可以修一下接着用吧    想找原因 你最好拿到专门的分析机构看看到底什么原因

jishujie 发表于 2010-5-6 12:59:07

工件上凸起，相应模具上就凹进去了，这样的话，模具基本报废。现在就是想找原因，然后采取措施，以防这样的情况再次发生。
还有我觉得碰到这种情况是要站在客户的角度看问题，不能以模具商的观点认为还能继续用就没什么大问题。

zzk060907 发表于 2010-5-6 13:18:53

换模具材料试一下

精诚热处理 发表于 2010-5-8 09:16:50

从产品看是模具的强度不够，造成型腔塌陷产品外观突起。应该结合生产的模次来分析原因（热处理交货时的硬度、材料是否有缺陷、模具水口流道与冷却水的设计合理性等综合分析）。在多了解相关的信息来讨论。

jishujie 发表于 2010-5-8 14:25:22

生产很少的大概只生产产品5000个，就产生这样的问题，我现在倾向与硬度不足、浇口设计不合理。

qinqiang268 发表于 2010-5-8 15:42:33

模块要采用电渣重熔料+锻比大+超细化处理的料，能提高模具使用寿命！原材料是关键。

精诚热处理 发表于 2010-5-10 08:38:16

生产5000模次就这样，多数情况（硬度合格的前提下）与材料的偏析严重有关，再就是流道与冷却设计方面的情况。

xqlxiangzhai 发表于 2010-5-11 15:57:50

模具的设计可能有关系。
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