求教各位专家该模具零件断裂问题
本帖最后由 孙杰 于 2010-5-7 22:52 编辑此工件尺寸为790x300x200mm,表面硬度HRC23~25,心部硬度HRC14~16。在使用过程中沿着790方向受压,发现790面有多处出现裂纹现象,遂切片研究金相,由于热处理流程未知,请各位专家帮忙看看是否是热处理温度过高引起的沿晶断裂?不胜感激 第一张图片是断面X500
第二张图片是断面X100
第三张图片是断面2 X500
第四张图片是断面2 X100
第五张图片是心部X100
第六张图片是心部X500
该工件按照外协厂家的工况,应该是整体淬火+回火,使用过程中300x200mm工作面每平方厘米承受2.5吨的压力。其余都没问题,偏偏这个出了问题,看金相组织粗大,个别晶界析出明显,怀疑是热处理温度过高引起的沿晶断裂。请各位专家帮忙看下,谢谢。 本帖最后由 孙杰 于 2010-5-7 23:48 编辑
小弟第一次发帖,不知道是否表达清楚,再补充点
图纸要求材料为42CrMo,硬度HRC48~53,目前成分化验结果还没出来。
该工件为模腿,使用过程中上下模腿安装模芯,上下压制粉料成型,目前是790高度方向上横向断裂。
金相腐蚀是硝酸+乙醇。 图纸要求材料为42CrMo,硬度HRC48~53
实际表面硬度HRC23~25,心部硬度HRC14~16
相差这么多? 这个淬火加回火组织也太粗了点吧 看不到淬火组织。 组织不正常(不符合要求),晶粒不大没有过热现象(温度不高) 本帖最后由 孙杰 于 2010-5-17 20:41 编辑
某一段断裂取样图,图中两片未切断之前是连在一体的
硬度:图中从左到右
HRC443836272015 材料成分
C S Si P Mn Cr Mo
国标 0.38~0.45 ≤0.035 0.17~0.37 ≤0.035 0.50~0.80 0.90~1.20 0.15~0.25
实际 0.36 0.017 0.20 0.012 0.60 0.90 0.24 材料成分还可以接受,看取样试片的硬度,从左到右居然差距这么大,是不是热处理的时候冷却没做好,看金相照片也是和正常的组织相差很大,现在要和外协厂家交涉索赔问题,请各位专家帮忙解答下,谢谢。 可能是用下水淬的. 你问他们是用油淬火还是用水淬火的. 还有回火时间有多长.这都是问题所在. 铸造组织呀 是纵向开裂吗?建议做一下夹杂物分析 回复 15# 888888
是横向断裂 回复 12# bagogddd
真空炉,油淬 怎么这么多铁素体呢
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