渗碳工装的材质问题
论坛里朋友们好：在下从事齿轮渗碳热处理已经5年多了，学到的东西也不少 但有个问题一直没搞透彻：
国内与国外的渗碳淬火工装的差异在哪里？国外的AFE我也用过 ，一些工装也采用的精密铸造或离心铸造，但寿命差异还是很大，是材质量的问题吗？
我知道用2520 或18Ni9Ti的为主 还是因为国内的“特殊国情”？大家用的工装是什么材质的》使用寿命有多长呢？ 我们这里一般在6个月左右 渗碳工艺为 920渗碳 830淬火 你好：国内和国外工装相比即使是结构一样，可使用寿命却大打折扣，这是不争的事实。原因是综合的，概略如下：
1、材料：目前国内全部是用下脚料进行原材料配比熔炼，没有一家是用镍板、鉻铁配比熔炼（若果有生产厂家说是用镍板、鉻铁配比熔炼，你千万别信），用纯镍板、鉻铁配比熔炼成本高，利润低，是用客户也是不会接受的。
2、铸造工艺：国外基本是真空熔炼，负压浇注，这在国内是少有的，即使有也打不到国外水平。
3、工装产品结构：我们即使用国外的同样结构，也打不到国外的同样水平（使用寿命），原因在上。即使是AFE，在国内也免不了上述1、2的局限。
4、微量（稀有）元素。*********************。
5、客户超载严重。
国内现状：
1、拼材质，为达到是用寿命（12个月），很多客户和供应商盲目选用1535、2535、2525，可成本提高了很多，寿命却没有按同比增长。
2、结构缺陷：国外结构固然可借取，可国内的上述缺陷的存在，造就了寿命的短缺。
在国内，举最简单的例子，二重是用的2535，可是用4个月基本全裂了。在化锐、瓦轴得得例子不枚胜举。为什么？
解决办法：
1、针对国内的上述1、2、3、4、5缺陷，不要崇拜国外结构，改变之，我在国内碰到过很多类似情况，是用了4-5年的，可是就是用不住，根据使用状况，给他们重新设计制作，效果提高了很多。
2、不要盲目追从2520、2535、1535材质。现在国内工装料具使用2520的客户约95%，可情况不同，当然效果不一样。实际上2520在渗碳淬火时是很容易开裂的（根据不同炉型）。2520使用在连续炉、多用炉尚可，在井式炉、氮化炉就欠缺了。
3：******************************************************。 谢谢这么详细的解答啊 那国内比较好的工装供应商有哪些？能提供一些吗？谢谢 有什么需求可发邮件联系。 红与黑怎么联系你啊 我们是 2520包用一年
304用半年 我用过的料筐很多，兴华周围的基本上都用了，如果供应商不吭人的话，使用寿命基本上和价格成正比，1535、2535这些材料已经太好了。 红与黑，你们，我们是爱福易公司，如有需求，请查询：
电话：010-64405701
传真：010-64405700
13801204875 张总
13206088918 重庆地区周工
影响工装寿命的几个因素：
一、材料的应用，根据不同的使用条件去选择相应的材质，不要局限与2520。这很关键，好的材质在价格上虽然高上去了，但性能上能提高好几倍
二、结构的设计上面，在结构设计上要专业化，对热处理工装要考虑到：热强度、轻量化、和寿命要求，结构设计上要有一定的理论数据做支撑。
三、工装的制作上面，很多工装的失效是从铸造缺陷处产生的。
四、不断的完善，才能制作出更完美的工装产品。 加个图
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