20CrMnTI渗碳后心部钻孔钻不动
各位专家:材料为20CrMnTI的零件渗碳后切去工艺台,在中心部位钻孔,但钻不动,硬度在30-38HRC之间,符合标准要求。以前从未出现这种情况,会是什么原因呢? 你为什么不在热前钻孔呢?!!热后硬度高了 肯定比较难钻!以前这样做行的通? 同样期待解决这个问题 各位专家:
材料为20CrMnTI的零件渗碳后切去工艺台,在中心部位钻孔,但钻不动,硬度在30-38HRC之间,符合 ...
热雪 发表于 2010-5-10 11:27 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
在中心部位钻孔是指切去表面硬化层么?渗碳后硬化层应该是整个工件外表层。所以钻孔应该是先穿过硬化层的。 工艺台切去后,不存在硬化层,属于心部硬度。为了冷加工的因素,必须留工艺孔,渗碳后再钻孔。 我们以前也出现过这样的事情,就想不通。后来用六百五高回了,硬度也在三十度左右就能打动了。那位大师能解释一下呀! 可能材料有问题 请问7楼朋友:什么原因引起材料问题呢?同样的工艺,以前没出现问题。 钻孔钻不动,要看看你的钻具材料是什么,还有就是钻孔工艺,以前就遇到过,钻具会跳动,导致钻孔钻一丁点深度就钻不动了,看孔就明显不圆, 今天发现在同类产品中有的工件发生严重裂纹,估计材料硬质夹杂物严重,下午做金相检验,有结果再上报。 有结果吗?我们也做过不过不好象不是你说那样
硬度没这么高 第一,工件外形尺寸多大
第二,渗碳还是渗碳淬火后钻不动 高硬度的钻孔 对钻孔机床也是一种挑战!! 20CrMnTI的零件渗碳淬火后心部硬度在30-38HRC之间应该属于正常吧。昨天检测夹杂物超标。 希望你加工的地方不是表面开始,该材料渗碳淬火好表面硬度可达60多HRC,你能加工吗? 估计一加工就能听见刀具的尖啸声音。
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