带状组织和金属流线的区别
今天看了一个变速器齿套的毛坯金相组织带状组织比较严重
以前听说过在加工过程中组织也会出现一定的方向性（叫金属流线吗？）
所以心里就没底了，不知道这个是带状组织还是由于加工造成的带状。。。
请大家赐教！ 本帖最后由 fiona05311 于 2010-5-10 19:08 编辑
这个零件高频淬火后变形大，是不是跟带状组织有关系呢？看下面的图片，高频后带状组织的形貌[也没有消除。 应该是带状组织。如怀疑是流线，可做低倍组织。 只要知道带状说的是微观组织，而流线是宏观组织就好区分了。不要把带状组织和金属流线混为一谈。以前我也不明白。 只要知道带状说的是微观组织，而流线是宏观组织就好区分了。不要把带状组织和金属流线混为一谈。以前我也不 ...
mmmkkklll2 发表于 2010-5-10 21:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
4楼能不能说明白些？ 应是带状组织，你的工件没有调质。 带状的
不是流线 带状组织
钢材中与加工方向平行的条带状偏析组织（如铁素体带、碳化物带）以及由非金属夹杂物所引起的条带等。带状组织是由钢在铸态中枝晶偏析未被充分消除，在热加工时被拉长所造成的。带状组织的形成使钢材纵向和横向机械性能不一致，因而是一种缺陷组织。一般可通过扩散退火和适当的热加工工艺予以消除。
流线
在热加工过程中，金属铸锭中的粗大枝晶、气孔、疏松和各种夹杂物，都要沿变形方向伸长，这就是使金属铸锭中枝晶间的杂质和夹杂物逐渐与变形方向一致，使它们变成条带状、线状（脆性夹杂物呈链状）或片状，在宏观试样上沿着变形方向呈一条条细线，通常称为“纤维组织”，其宏观迹痕就是热加工中产生的金属流线。
由晶间夹杂物的分布而得到的这种流线方向，通常只能在变形时改变。在个别情况下，晶粒间物质溶解或凝聚时，流线可被消除。但一般不能用热处理方法消除。
流线的出现，将使钢的机械性能呈各向异性。拉伸时，沿流线伸长方向具有较高的机械性能，垂直于流线方向机械性能则较差。
一般来说，锻造比不大于3时，变形过程可使钢的组织与性能得到全面的改善，而不呈现明显的流线和各向异性。当锻造比超过3时，则随着锻比的增大，坯料流线显著发展，横向性能下降，各向异性愈加明显。所以，在锻造中应增加一、二次镦粗工序，以改善偏析夹杂物的分布，减弱金属中的流线和各向异性，获得质量良好的锻件。 带状是铁素体和珠光体形成的交替带,
锻造流线是锻造过程中在晶界中析出了大量的非金属夹杂而形成. 带状组织对工件淬火变形的影响很大，应在机加工前增加一次正火工序。不知道你是用的何种材料，要防止正火冷却时产生贝氏体（记不清是哪种了，齿轮材料中常见正火出现贝氏体组织）！ 带状组织严重对工件变形影响很大， 金属流线也一样，对称的金属流线获得的变形有规律，不对称或穿流的金属流线变形无规律。 应该好区分，带状组织要通过金相才能看出，而金属流线是一种宏观组织 本帖最后由 fiona05311 于 2010-5-11 08:57 编辑
请大家看看那两张热处理前毛坯的金相图片，能评几级。是否能达到退货的程度
另外，我们怀疑高频淬火后的变形量大，是因为带状组织的原因。
因为热前加工完成品尺寸是合格的，高频淬火后尺寸距离标准值差异很大。
我们用的冷却顶芯来保证淬火后尺寸，现在检查PLUG尺寸是没问题的
但是现在变形超差，我个人感觉就是因为带状组织造成的，
但是又不知道怎么说服别人。。。 以前我们给SEW（天津）做锻件毛坯的时候，客户技术条件中有带状组织等级要求的。 可以肯定第二张图肯定就是严重的带状组织。
带状组织主要是体现在PF钢中，C含量超高，珠光体就超多，！ 哪位有带状组织和金属流线的图片，这么说真的还是一头雾水。。 回复 16# fiona05311
金属流线是用肉眼看的,不需要显微镜.
论坛里有很多照片.
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=52717&highlight=%C1%F7%CF%DF 太THANK YOU了！
就这一个图，俺就明白了~~谢谢~:lol 回复 1# fiona05311
我问个非专业的问题，请问楼主的第二张500倍下的照片是不是拼出来的？ 带状组织的方向和金属流线方向一致。
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