gallop1947 发表于 2010-5-10 21:49:32

淬火油的成分，密度，热容

要做一个淬火油槽，听说油和工件比8:1，这是怎么得来的

yangxinshan 发表于 2010-5-11 19:58:54

参见热处理手册第三卷

yangxinshan 发表于 2010-5-11 20:03:07

待冷却的零件的温度、质量，热比容要与冷却介质的质量、热比容 最后冷却到的温度，要平衡，同时要考虑油的热涨以及安全性，这些是设计冷却油槽要考虑的

两湖两广两河山 发表于 2010-5-12 09:03:01

　　对于一个常年使用的较完整的淬火油循环系统，如果采用自然冷却，根据油的使用情况，“油和工件重量比”宜大（可以在10：1或更大一些）；而采用多种形式强制冷却器的情况，油量可以小很多。至于偶尔遇到的大件淬油，可以通过计算（工件淬火冷却需散去的热量，转为淬火油吸热升温但必须较大的低于闪点）加以科学地安全评估后进行淬火！
　　两个案例：2.13ｔ机油（15号＋20号机油哥50％），淬772kg－5CrNiMo模具，“油和工件重量比”～3：1，油温实测升高了49摄氏度；1042kg－5CrNiMo模具，“油和工件重量比”～2：1，油温实测升高了79摄氏度，均在事前计算的安全控制范围以内。过程中密切监视温升情况，并不停的搅拌。

长城好汉 发表于 2010-5-16 11:36:32

回复 4# 两湖两广两河山


    仅限于大件单件淬火也是很危险的 ，如果是由很多小零件的话，虽然重量相同但因为零件的表面积特别大，单位时间释放的热量很多，局部油温急剧上升也是容易着火的。
    你这样干很危险的，2：1不能推广！还是应该通过计算来评估比较安全！

黑马王子 发表于 2010-5-18 10:01:51

这个与油槽开闭和循环冷却装置相关的，经验比例。冷却搅拌效果好，油可少些。

好富顿 发表于 2010-5-18 16:09:12

这只是一个经验公式。对不能建立其有效冷却的系统，建议淬火油和工件重量之比为8～10：1。这个比例不是绝对的，关键在于淬火油油冷却是否有效。

alfredsteven 发表于 2010-5-19 12:17:06

这些比值得出的原理是什么呢？

fengjunhua8 发表于 2010-5-21 14:12:28

不断学习中

两湖两广两河山 发表于 2010-6-3 09:13:40

“长城好汉”网友，感谢你的发言，我所讲述的两个案例，仅指特定情况下，有些难题可以充分利用现有条件，经过缜密策划，以科学方法来处理。

thichem 发表于 2012-11-15 08:31:27

两湖两广两河山 发表于 2010-5-12 09:03 static/image/common/back.gif
　　对于一个常年使用的较完整的淬火油循环系统，如果采用自然冷却，根据油的使用情况，“油和工件重量比” ...

如果你们做5GrNiMo这个热处理，可以联系我们，德州思科化工有限公司专业热处理淬火介质生产厂家，对该材质拥有绝对的经验！
页: [1]
查看完整版本: 淬火油的成分，密度，热容