流程：冲压---加硬(HRC49~53)---电镀环保彩锌（除氢180～200度8H)---包装
目前条件不能更改，材料客指定，只能从热处理和电镀着手解决，有点麻烦有点晕！
幸亏电镀厂是自己老板开的做实验都很配合，期待自己的热处理厂赶快投产，麻烦也。 回复 20# cvery
你不是冲制过程中屡屡出现裂纹吗？开裂的原因是什么？你分析了吗？除了模具设计存在缺陷外，不就是因为原材料硬度太高吗？ 回复 22# 孤鸿踏雪
版主可能是你没看清楚还是我没写清楚，冲压成形无裂纹，V折测试斷裂見附件 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-5-14 16:07 编辑
回复 23# cvery
那你就应该冲制后加一道再结晶退火，然后再进行V折！就可有效避免V折时出现开裂现象。 回复 24# 孤鸿踏雪
V折是客戶要求的測試產品不用做V折，做的是客戶指定的過荷保護試驗
產品就是個U形 去氢回火一般180~220，可以取 200~210 度回火，温度不要太高，适当延长时间
，
表面清理的方法有很多，喷玻璃砂或使用滚筒清理零件表面也可，（喷砂方法有很多，玻璃砂、石英砂）。
千万不要酸洗，切记，切记， 回复 25# cvery
抱歉，我的大脑已不清醒，难以回答你的问题了。 本帖最后由 yangxinshan 于 2010-5-14 16:32 编辑
认真试验，
1、可以从在保证产品硬度的前提下提高回火温度入手，也可以试验低、高温回火，先进行一次较低温度的低温回火，然后在进行一次较高温度的低温回火
2、也可用碱裕或硝盐冷却等温淬火进行试验
3、延长去氢回火时间
4、零件进行一次低温球化退火，然后再淬火
期待你成功的消息！ 本帖最后由 cvery 于 2010-5-14 16:57 编辑
回复 28# yangxinshan
楼主的建议很明确，现在除了让热处理厂对回火温度及其时间做调整，除氢我有和我们自己的电镀厂师傅了解8H后出氢效果基本可忽略
现在采用的是热处理产品到电镀厂首先除氢后前处理电镀后再除氢再鈍化，前处理是采用碱粉加水振动1.5H后清水洗处理，明天再做试验看效果，
谢谢大家的建议，我也学到很多！ 回复 27# 孤鸿踏雪
还是谢谢版主大力跟贴，可能是我没表达清楚意思，
还得版主抬爱，多多学习新手！ 回复 30# cvery
建议你用：200度回火12小时试验一下，常规零件8小时后效果甚微，但你的零件比较特殊！ 回复 31# yangxinshan
你好，今天我 一搞热处理同事和我说建议淬火做盐浴贝氏体等温淬火后回火，他说在显微镜下碳化物很粗 回复 32# cvery
零件进行一次低温球化退火，然后再淬火,采用等温淬火很好的！ 回复 33# yangxinshan
具體采用什么溫度來做和冷卻介質及其時間能不能說下 硝盐或碱浴，温度140~150度 回复 35# yangxinshan
请说清楚点
球化退火多少度，时间多长，盐浴贝氏体等温淬火温度时间，回火温度时间，冷却采用油冷还是水冷
麻烦把这个流程述说一下，谢谢 先检查金相，可以增加820度油冷+650度回火进行球化处理或直接650~680球化退火处理，要注意防止氧化、脱碳。
油冷水冷要看你的操作速度快慢，小件操作慢了，零件冷却很快温度降得很低，可以水冷，水冷比油冷零件硬度能高2~3hrc，便于提高回火温度进行调整。如果操作速度比较快，温度就要降低780~790度。
如果采用盐浴，盐浴温度尽量低，入槽后适当晃动，20秒~30秒就可以。
以上数据仅供参考，你试验一下 不懂，进来学习
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