齿轮渗碳后 心部硬度达到多少范围最理想?
齿轮渗碳后 心部硬度达到多少范围最理想? 对配对研磨,对大平面变形!假如说是主动跳动大 对配对研磨有多大的影响? 渗碳类产品,经淬火后的心部硬度在35----40HRC之间时,齿轮的抗弯曲疲劳寿命最高。至于你说的主动轮和被动论的配合问题,心部硬度高了后其产品的变形肯定会跟着加大,继而影响后续的配对接触。 嗯 其实经过一段时间的摸索,我也有点了解!发此贴是想看看各位的见解!!反过来说:大多数齿轮,一般技术条件心部硬度要求在33-45HRC。那是否有修改的必要呢?因为心部硬度一般超过40HRC,基本上不可取的!!那不妨修改为33-42比较合理啊!!呵呵!! 针对要看什么场合下使用,重载轻载。以及齿轮的模数情况 取决于齿轮受力的具体情况,而且与材料本身也有关系AGMA的规定是最高级别的齿轮,心部硬度必须大于30HRC,主要目的是为了保证齿轮的弯曲疲劳强度 我们一般控制在35~38HRC之间 齿轮心部硬度的高低还与渗碳有效硬化层相关,两者匹配合理的话,心部硬度控制在25HRC也能获得要求的承载能力。 我解剖过丰田车和三菱车的齿轮,他们的心部硬度只有19-25HRC,因为进口车喜欢用15系列的钢,我问过一些齿轮行业专家他们的回答和霜月专家的一样,佩服专家。 霜月 专家像EQ153系列 要求渗层1.6-2.0心部33-45HRC你认为渗层和心部硬度到达什么样的结果,在使用上比较合理!! EQ153系列齿轮是成熟产品,目前所用材料及技术要求是经过各种试验确定的,匹配应该是合理的。但正如2楼周版所言,最佳的心部硬度是35~40HRC。 霜月 专家那渗层 控制在那个范围比较合适呢? 个人看法:产品的心部硬度在条件一样的情况下 还要看材料淬透性 我们常用的20Cr系列的产品应该在33-48 性能比较好的话应该是38-40左右 但还与产品变形有关 心部硬度25~45HRC比较理想 关于不同齿轮热处理后的齿芯硬度,可以看看《齿轮材料及热处理质量检验的一般规定》(GB/T8539—2000)。 我的经验是与材料地淬透性有密切的关系,当材料的淬透性J15在42HRC以上时,齿轮的心部硬度往往都很高,甚至有超过45HRC的时候。 嗯这个是有依据的 我也发现了!!H5以上的淬透性 都很容易高心部硬度!
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