齿圈高频过热问题
齿圈内径382,外径414mm,3模,厚17mm对齿进行高频淬火处理
可能是加热过久,齿面硬度70HRC,齿面磨出后60HRC,淬硬层深度1.0-1.2mm
请问,加热到这样有什么问题,齿面有两个硬度,是怎么回事?
解决方法? .齿圈齿加热速度不一制或冷却的速度不一制
一定会出现这样的情况 回复 1# tiansen210
什么材料?齿面硬度能达到70HRC? 楼主是如何检测的齿面硬度? 应该用专门的齿面硬度计 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-5-13 08:28 编辑
45号钢,洛氏硬度计,我是说打齿的侧面,在没有对表面磨平时是70HRC,磨平后是60HRC,是这种加的过热的齿圈有这种硬度,一般是的话,磨不磨那个表面,硬度不差这么多的,也打不出70的硬度,这个齿圈后来出现了裂纹,所以我拿来和大家讨论一下
也想弄明白表面不磨和磨出后硬度相差大的原因,是不是表面脱碳什么的
你们说下,它的裂纹出现在哪? 6#tiansen210
1.齿面是不规则形状,怎么测硬度?
2.你的齿圈是内齿还是外齿?你采用的是一发法淬火,如果是外齿,可以直接检测齿顶硬度;如果是内齿,则可以测试齿端面硬度;
3.正常情况下,你把一个已经热处理的不规则面磨平,由于硬度梯度的问题,硬度值当然会比表面硬度降低一些,降低多少?与磨量有关;
4.既然表面脱碳了,表面硬度还能达到70HRC?违反逻辑嘛!
5.如果过热引起裂纹,一般是自齿端面沿齿向方向开裂,裂纹往往开口于齿端面; 不可能,45钢70度,早就裂了,或者过烧,产品可能报废 感谢 孤鸿踏雪 的热心解答!
我们加工的齿圈是外齿的,是在齿圈的侧面打硬度
磨平也是在齿圈的侧面
表面脱碳的说法应该是我说错了,我就是不明白磨与不磨硬度差这么大的原因
因为一般打出的硬度值在60HRC时,磨平后再打也是很接近60HRC的
而这批有裂纹的齿圈就是不磨时打硬度到70,磨了是60,裂纹是呈直线型,出现在齿根圆相切处,而且是
连续出现多齿开裂(出现于倒角面),不倒角面没有
其他模数大和齿圈内外直径差大的很少出现 回复 9# tiansen210
淬火开裂除了与过热有关外,还与加热是否均匀、冷却是否均匀、冷却过于激烈、齿端是否倒角、齿形是否十分尖锐等诸多因素有关。你的齿圈高度多少? 控制好加热速度及温度 45钢70HRC?材料有无问题?正常打硬度用砂纸磨一下,硬度比不磨高。 回复 10# 孤鸿踏雪
齿圈内径382,外径414mm,3模,厚17mm 回复 12# 代华庆
一般不要怀疑材料问题,这肯定是检验的不确定度问题所致。 回复 13# tiansen210
你这个外齿圈模数较小,齿圈高度有又比较小,肯定是采用一发法淬火,可以直接测试其齿顶硬度代齿面硬度,如果直接测试齿顶硬度不方便,还可以测试齿端面硬度。
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