回复 20# 杨青海
42CrMo的淬水综合力学性能要好于淬油，特别是淬硬层的深度，这就是国产的齿轮件没有发达国家的使用寿命长的原因
回复 71# 孤鸿踏雪
论坛里有本关于组织遗传的资料http://www.rclbbs.com/redirect.php?tid=50679&goto=lastpost
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-6-11 15:23 编辑
回复 102# roger200910
组织遗传和相变遗传都是金属加热和冷却过程中遗传性的表现形式的一种现象，应加以区分。相变遗传有利于发挥材料潜力，可以这一规律强化金属材料（如钢的形变热处理），提高工件服役寿命。组织遗传一般使钢材热处理后性能降低，但在特殊情况下，也可加以利用（如硅钢片中的织构就是利用组织遗传取得的，从而提高了磁导率）。
我们应该根据每种材料的C 曲线合理的选用冷却介质，这样就能见效变形和开裂的发生
我们应该根据每种材料的C 曲线合理的选用冷却介质，这样就能见效变形和开裂的发生
123456abc 发表于 2010-11-2 12:37 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
以你的意思，如果以C曲线的特征为依据选择淬火介质，淬火介质的选择就可以锁定于某一种（唯一的）介质吗？
C曲线只是实验数据总结，实际生产还要根据产品尺寸形状，技术要求等实际条件选择淬火介质
淬火冷速对软氮化变形产生了影响，这倒是挺有意思。
会不会是这样：
表面不均匀拉应力引起马氏体微裂纹的不均匀扩张-----》回火时局部马氏体微裂纹焊合不良，微裂纹在工件表面分布不均衡，有局部的富集区-------》软氮化初期，微裂纹富集区局部活性氮原子渗入速度加快---------》工件表面的压应力不均衡--------》变形
没有根据，只是瞎想。
不好意思，遇到一个问题，求教前辈高手，发不了贴，所以在这里了。40cr 直径35，要求：硬度HB262-302Rm：880-1100MPa，现在我们用水剂做，硬度没有问题，但是怎么样都达不到880MPa，水剂浓度4﹪-12﹪都试过，搅拌也试过，都差不多，都在860MPa左右，请前辈高手指点。
本帖最后由 离别钩 于 2010-11-2 16:21 编辑
有没有检查拉断试样的心部组织或硬度？还有就是延伸率和屈服的数值是多少？
初步判断是心部未淬透
心部硬度低于HB260
本帖最后由 离别钩 于 2010-11-2 16:40 编辑
心部硬度低于HB260
我是新手 发表于 2010-11-2 16:24 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
未淬透心部强度不够，所以你拉力达不到要求。如果只是一根圆棒，可以两端倒圆角然后淬5%-10%的氯化钠水溶液
回复 1# 孤鸿踏雪
热帖啊！
楼主说的是两种材料加热到相同的奥氏体化温度：40Cr：Ac1-743，Ac3-782；42CrMo：Ac1-735，Ac3-855.我们只讨论全奥氏体化，又不引起晶粒粗大的奥氏体化温度。经过相同的淬火温度，并调整成相同的硬度后，比较明显的差别是弹性极限和塑性区42CrMo要高一点。使用性能中，42CrMo对温度环境和应力环境的适应力更强。
至于回火脆，理论上40Cr有，需要快冷，但没有做过测试。
回复 112# dec.liu
li理论上有脆性，但实际中从未发现，包括42CRMO，我们高温回火后从未水冷油冷，也从未出现问题，要知道是冲击件啊，经的起考验了
学习了，水冷就是存在变形问题
显然，淬透层的深度不一样，42CrMo的淬透性较好！
回复 108# 我是新手
你再把调质硬度提高试试呢
看来这么多，还没搞清楚：到底油淬晶粒更细还是水淬啊？
回复 6# 问学
你好，我们现在就干42CrMo，前几天干了一些直径30mm长500mm，因为淬火液的浓度不够，结果淬裂了近一半。教训啊！但是我不明白，浓度不够都裂，何况用水呢？如果用水，那怎么控制呢？还有你提到的，为啥回火后要快冷呢？
水冷太快可以用油或水溶剂
回复热处理学弟
开始我在一些资料上看到说冷却速度越快,晶粒 越细后我就在现场亲自实验的结果,同 ...
杨青海 发表于 2010-5-13 08:59 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果正是这样的话，可不可以拍几张金相图 传上来，因为这个有点反常，说不定能弄一篇论文呢:lol