SZM65130 发表于 2010-5-13 10:20:45

怎样把硬度降下来

本帖最后由 SZM65130 于 2010-5-13 10:21 编辑

我公司球铁件(牌号QT550-6)，单重0.4KG。顾客要求HB187-255。我们是860℃保温2H正火，HB26-275。630-650℃回火保温3H空冷，HB245-255，在上限。也试过＞650℃回火，但硬度范围大有超标的。而国外客户是HB200-220机加效果好，我们的硬度高顾客有抱怨。请大家指导。

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-13 10:33:42

回复 1# SZM65130


    有没有做过金相检查？

SZM65130 发表于 2010-5-13 10:49:38

回复孤鸿踏雪专家
   
      金相看了，铁素体20%左右，美国的也20%但硬度低。

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-13 11:22:01

有没有游离态的自由渗碳体？

秋天的风 发表于 2010-5-13 15:35:55

我试过QT450的材料用720度直接空冷的.
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=35991

renbenfg 发表于 2010-5-13 16:12:09

　　如果回火相应提高温度，硬度应该能降下来的。你说的硬度散差大。那不应该是回火的问题。应该是淬火的问题，或材料化学均匀性不好。

SZM65130 发表于 2010-5-13 18:13:25

回复孤鸿踏雪专家

   没有游离态的自由渗碳体!

SZM65130 发表于 2010-5-13 18:23:57

回复秋天的风

         " 我试过QT450的材料用720度直接空冷的."
       顾客要求金相基体是分散分布的铁素体+珠光体(≥70%)，720℃直接空冷无此金相。

SZM65130 发表于 2010-5-13 18:29:23

回复6#renbenfg

         “如果回火相应提高温度，硬度应该能降下来的。你说的硬度散差大。那不应该是回火的问题。应该是淬火的问题，或材料化学均匀性不好。”

      正火后硬度范围很小，HB265-275。

      不好意思，1#掉了一个“5”

秋天的风 发表于 2010-5-14 10:13:04

回复 8# SZM65130
你可以这样去试,以800度为中心,提高或降低温度,加热保温后空冷.

热处理学弟 发表于 2010-5-14 13:25:53

看楼主的解释，此工件跟回火关系影响不打，所以建议从组织和材料本身找原因！！

wycwyc 发表于 2010-5-14 13:53:12

最好的方法采用部分奥氏体化正火工艺.

离哥 发表于 2010-5-14 14:30:00

提高正火温度，采用风冷，然后进行高温回火，
920-930度保温2-3h，随炉冷却到860-880度，保温1-2h，然后出炉风冷。最后进行高温回火，回火温度大约在600-650度，回火温度不能确定，以前对此种材料，我们只要求正火后的金相组织，对其硬度要求不是很高，我们采用的是650度回火后，机械加工，未反应加工困难

tlx322 发表于 2010-5-14 15:59:06

件太小，出炉凉的很快，如果采用等温正火，应该会满足要求，工艺有点麻烦就是了。
提高回火温度绝对可以解决，这要看你组织均匀性及现场操作了。

SZM65130 发表于 2010-5-14 16:30:13

回复10#、 11#、12#、13#、14#各位大侠

          现在采用的就是部分奥氏体化正火工艺，试验过840-860°C，860°C最好，正火后硬度均匀，HB265-275。650°C回火后HB240-255。实际应是较好的工艺，HB240加工最好，顾客反馈较硬。不过还可接受。如果顾客不满意再按各位的指点进行工艺调整。再次谢谢大家！！！

wuthering 发表于 2010-5-14 16:37:32

试过炉冷么？

或许是由于冷速快了，你可以发个硬度不同的金相对比

alta 发表于 2010-5-15 09:14:26

同意降低冷却速度

luoyacao 发表于 2010-5-15 09:37:59

球铁降硬度采用炉冷退火工艺一般都是可行的。我公司的球铁铸件一般出现机加工不动的时候都是拿到我们热处理车间进行退火降硬度
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