行星齿轮轴渗碳后炭黑严重
我们公司现在用爱协林的单推盘连续炉做渗碳淬火,有一种零件是装载机上用的行星齿轮轴,直径45mm,长120mm,材料是20CrMnTi,渗层要求1.4-1.8mm。现在出现的问题是:零件渗碳淬火后表面碳黑非常严重。我们的工艺如下:加热区900℃,强渗区920,碳势1.0;高阔区910,碳势0.90;降温区850,碳势0.8;各区的甲醇流量为1.2升,氮气1.3m³;推料周期57分。由于加热区没装氧探头且不能定碳,无法知道准确的碳势,各区经过定碳,碳势都很正常。各位大侠,帮忙分析一下是什么原因!十分感谢! 楼主请参考此帖http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=57419&extra=page%3D1。 楼主看过周工推荐链接了吗?楼主不要在加热区没碳控这个问题上纠结,建议你主要在装料方式方面入手,是不是工件太密集了。【多问一句,强渗和扩散共有几个工位。】 工件是装得比较密,每层装35件(平放),共3层,层与层之间没放隔套。强渗和扩散各有6个盘位。我也试过立着放,每层25件,虽然炭黑有所减少,但还是不能让人满意。 没有预热区吗?加热区是不是也通甲醇呢?富化气用的是什么气体?流量多少? 预氧化的温度为450°,富化气是丙酮,流量为0.2. 加热区有没有滴甲醇?如果零件经过加热区时,产品没有来得及加热到800C以上,在这种情况下如果有甲醇滴到产品表面会因为不完全裂解,形成炭黑,有没有顶层零件炭黑特别严重这一现象,如果是的话,应该和甲醇的低温反应有关。 下层的炭黑最严重,顶层的要相对好一些。 加热温度提高一点,在预氧化区 估计渗碳温度不对或者碳势偏高 实际!!你定下碳先看看!!炉子多久没烧炭了 烧下碳看看!!
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