先钻孔还是先调质
有一批材料材质:35CrMnSiA
直径:68mm
端面钻孔M20,深70mm
要求调质硬度:320-350HB
采用工艺:
planA: 先钻攻M20螺纹孔,调质前拧螺栓,但是调质后变形,螺栓拿不下来;
planB:先调质,钻攻M20螺纹孔,由于硬度320-350HB,硬质合金钻头钻不动,考虑动火烤,不知可行性如何。 个人认为先钻孔再调质,毕竟调质后机加不怎么好做螺纹孔,可以考虑油淬,孔内加石棉保护 xt170019 发表于 2024-1-2 10:06
个人认为先钻孔再调质,毕竟调质后机加不怎么好做螺纹孔,可以考虑油淬,孔内加石棉保护
感谢回复
目前环保压力大,油淬的实施要求多,现在都是淬火液
另外,石棉保护?基于什么原理? 能发一个零件的示意图吗,感觉你这个变形没那么大 选用慢速淬火液类油淬火液,冷速度跟淬火油接近可代替淬火油13793551989 先调质再淬火,毕竟硬度不是很高,能加工! 先转孔后淬火的话,会变形的。 看看可不可以这样:
钻孔 → 调质 → 攻丝
把攻丝放到最后。 先攻丝再调质,调质完回下丝就好了这样行不行?费点人工,人工不值钱 若潮 发表于 2024-1-2 16:37
先调质再淬火,毕竟硬度不是很高,能加工! 先转孔后淬火的话,会变形的。
是的,转孔后调质必然存在变形,350的硬度硬质合金加工没问题吧,并不是很高啊,都没达到弹簧的硬度。
选用涂层丝锥 和专用攻丝油 qixiao9421 发表于 2024-1-2 11:25
感谢回复
目前环保压力大,油淬的实施要求多,现在都是淬火液
石棉塞孔都是防止变形的,热处理一直在这样做 kisuo 发表于 2024-1-4 13:12
石棉塞孔都是防止变形的,热处理一直在这样做
谢谢您的指点
我一直以为拧螺栓 对丝孔来讲 Lyx326 发表于 2024-1-3 15:26
是的,转孔后调质必然存在变形,350的硬度硬质合金加工没问题吧,并不是很高啊,都没达到弹簧的硬度。
HB350 的硬度加工没问题。何况你调质出的性能结果也不可能正好在上限上。
页:
[1]