真空炉真空度抽不下来,如何处理?
请教各位高手,真空炉更换新的保温毡后,真空度一直抽不下来,真空度只能达到0.5Torr。请问可能是什么原因?该如何处理啊? 检查前后炉门是否有进气的现象! 更换新的保温毡后应像新炉一样要经过充分的烘炉,尤其是400度左右一定要有足够的时间(一般4小时以上)。 回复 1# congmingderen想调试新设备一样烘炉,然后换掉机械泵油,如果还不行就检漏了 检漏,在看看泵怎么样 回复 3# 霍大侠
高手,目前正在烘炉中。炉内潮气太重。目前机械泵油都有乳化现象,请问400度保温为什么很重要,需要4小时以上。其它温度段不好吗? 回复 6# congmingderen
这个跟真空炉和石墨碳毡的特性有关,在这个温度段炉内的“水气”蒸发量最大,这也就是为什么我们在采用400度左右的真空回火(专用的高真空回火炉除外)时,往往很难得到良好的表面质量的原因。 先高温烘炉,比设备最高使用温度低100度即可,保温2小时 更换新的保温毡后应像新炉一样要经过充分的烘炉,尤其是400度左右一定要有足够的时间(一般4小时以上)。 回复 2# 杨青海
霍大侠
又有新问题想请教一下,低温400度烘炉后。接着进行高温烘炉,结果在烘炉800度时。真空度一直下不去,由于真空炉在真空度未达到设定点时进行了保护,不能进行加热。请问这时炉内的“水汽”是否已经挥发完毕。是什么原因造成真空度不能下去,该如何进行处理。 炉门漏气检查了吗? 回复 11# 杨青海
漏气的部位检查过了。 zhege问题沃野遇到了,主要是漏气 漏气的问题该如何判定,我已经用氦气检漏仪进行了检漏,漏点部位已经排出。还有可能是炉内逸气的问题吗? 我已经用氦气检漏仪进行了检漏,漏点部位已经排出.
什么意思?到底有没有漏气的地方,还是漏已修复,真空度 还是上不去 回复 15# zhongjin0422
漏气地方已修复 回复 15# zhongjin0422
漏气地方已修复,真空度已能抽下来。但试做产品有氧化现象 如果 热处理温度低于900度,那么零件本身出现氧化的主要原因 就是清洗 烘干不好
由于吸潮 造成的氧化变色。 新毡子放气量很大,特别需要好好烘炉 里面有杂质也可造成氧化么?
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