西莫多 发表于 2010-6-6 21:57:24

H13是热作模具钢，最佳使用硬度46~48，淬火硬度也就53~55。通过560~600度回火达到要求的硬度。

西莫多 发表于 2010-6-6 21:58:23

H13是热作模具钢，最佳使用硬度46~48，淬火硬度也就53~55。通过560~600度回火达到要求的硬度。

魔元暴发 发表于 2010-6-7 21:54:15

H13加硬一般也只是能到HRC56上下，即使有些材料碳含量偏上限，硬度做到，你拿回去估计也用不了，很容易崩裂，要表面耐磨么？去做下N化

ivanwongdg 发表于 2010-6-14 23:13:03

回复 8# hdw001


    领教，多谢

独语斜阑 发表于 2010-6-15 19:36:49

根据本人的经验，H13材料1040°C淬火硬度不超过55HRC,要达到58HRC或以上的话，建议氰化处理。

朱建波 发表于 2010-7-24 14:30:43

如果含碳量达上限。硬度可以在58以上。

温州冶金热处理 发表于 2010-7-26 22:38:37

H13 我曾经做过最高硬度是58-60一般10炉当中会有一炉出现这样高的硬度

真空处理 发表于 2010-7-29 08:16:37

用1030淬火，注意保温时间适当延长，550回火最少三个半小时回二次后氮化，淬火出来冷下来测硬度达不到53到55的话可能你的材料或者油方面出了问题，我说的这个工艺氮化出来后一般都有57到58度

wutiezhu 发表于 2010-8-4 10:51:40

H13是热作钢，含碳0.4 左右，要求这么高硬度怎么用的，淬不到这个硬度的。不如换材料吧，这样对H13的性能没意思了。

ruben518 发表于 2010-8-4 11:18:18

楼主的工艺肯定是达不到要求的，以H13的含碳量用常规淬火最终的硬度是达不到58~62的。具体我也没做过这么高的硬度。你可以试下：1、将H13的含量走中上限，淬火温度提高，回火温度降低。2、做渗氮处理吧

cdcssz 发表于 2010-8-4 11:19:18

H13和Cr12MoV差不多，工艺没什么问题，只是硬度达不到你的要求，一般就是HRC52-56。

wangping 发表于 2010-8-7 10:32:12

我在专业热处理厂。做了16年H13没做到58-60度。你是高人我要向你学习。给我一个电话好吗？

离哥 发表于 2010-8-7 12:14:35

先弄明白客户厂家有没有专门的设计人员，提供这样的要求，实在有点苛刻，
如果真要提高表面的硬度，增加使用寿命，淬火之后再进行软氮化处理

漠视这浮华 发表于 2010-8-7 12:31:34

HI3最佳硬度46-50HRC，最高也就56，7样子。你想要高硬度换个材料吧

fangjianru 发表于 2010-9-6 18:37:43

1100度淬火

sw33 发表于 2010-9-6 21:45:48

我们这的模具这种材料一般都要求48~52这样。

yangxinshan 发表于 2010-9-8 12:08:18

如果想满足客户多样化需求！，哪么就采取滴入介质保护，适当表面渗点碳，然后再按正常工艺进行 ，

天涯漂泊客 发表于 2010-9-8 17:58:16

建议做软氮化

QIANLI 发表于 2010-9-16 18:09:33

表面可以做氮化处理的，处理后表面硬度可以达到58以上，

qibao9891 发表于 2010-9-16 22:52:10

这样的要求没见过，但听说过。
有个同行做过这么高的硬度。
据说是和客户解释不通，一气之下，八百几分了一级，然后直接淬水。还好没裂，低回然后交差。使用情况不详。
后来就多了一绝招，H13淬水。
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