H13铝型材挤压模具,氮化后变形是啥原因?
本帖最后由 doushiqun 于 2010-5-20 19:55 编辑H13铝型材挤压模具,真空热处理,硬度48-51之间,首次上机是好的,经再次氮化后,模具上机变形,经修理后可用,但再次氮化后还是变形。另外,在产量很小的情况下,模具工作带出现拉伤现象,如图所示,请问哪位高手知道这是为什么? 氮化正常变形超差3~5丝!如果你是做的硬氮,要求氮化层在0.35MM以上,修理后就不必再次氮化,可以直接使用! 应该不属于氮化后的正常变形,正常变形不影响使用,它变形比较大。 氮化是怎么做的啊??? 什么温度 多长时间?? 回复 4# ywy1201
用的是硬氮化,540度,20小时。 这种铝型材挤压模需要坐20小时!氮化层有点厚易脆蹦口,变形加大。应该适当缩短氮化时间,通常氮化5小时就能满足要求,我们常年在做这样的氮化。
页:
[1]