降低渗碳热处理成本的方法有哪些？
现在钢材涨价，机械产品降价，企业只有在保证质量的情况下，降低生产成本才有竞争力，我们搞热处理的，只能在热处理方面想一些方法，这次讨论的主题是在保证质量的情况下，降低渗碳热处理成本的方法有哪些？ 回复 1# WXH6255:victory: 尽量晚上做渗碳，晚上用电比白天便宜;P 直生法渗碳可以降低成本。 降低渗碳热处理成本的方法有
1.使用催渗剂，套渗碳速度。
2.一定限度内高渗碳温度。
3.尽量减少磨量，和渗碳层。
4.提高设备使用效率，合理配炉使用！ 本帖最后由 曾经骄傲的10 于 2010-5-27 09:11 编辑
回复 2# cnszgong
白天空炉半功率保温烧着玩吗？只能说有选择性的安排将升温时间放在0:00之后，不能说空炉等到什么0:00之后吧 我看见过使用热件装炉，可减少升温时间 我看见过使用热件装炉，可减少升温时间
whaizhang 发表于 2010-5-22 17:21 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
用回火炉当预热炉用 各位朋友请看看一位老外发表于《热处理》（2007，No.2）的文章“缩短渗碳周期与强烈淬火相结合的节能热处理”。 缩短渗碳时间的方法有哪些？ 本帖最后由 云阳曲轴 于 2010-5-24 18:55 编辑
回复 9# WXH6255
降低料筐、料盘重量、增加设备保温性能、在质量允许的前提下延长强渗时间、采用催渗剂、适当提高碳势、减少加工余量等都能缩短渗碳时间，你说呢？ 回复 9# WXH6255
提高渗碳工艺温度，提高产品的清洗质量（表面清洁度），适当提高强渗碳势（以碳化物合格为限度），采用催渗技术。 保证每炉产品合格，不返修，不报废就是最大的降低热处理成本。 1：设计最合理的夹具，保证最大的装载量。
2：严格控制毛坯的来源，必须保证质量可靠稳定，哪怕价格稍高都无所谓，这样就可以减少返修和调试，也会减少售后的索赔。
3：适当提高一线工人的工资待遇，奖惩严明，用小的支出换来质量的可靠和工厂的浪费。 以前这里工时按每炉计算的，现在按公斤计算。装炉量得到保证。 用催渗剂能在保证质量的情况下，降低成本吗？ 可以算一下经济帐，增加的催渗剂成本与节约的电能消耗、工装消耗等相对比就可以知道。 对啊，不知谁算过经济帐。 催渗剂是按克算钱的吧！！请问一般多少一克！时间上买催渗剂的钱算在成本里面的话！！应该跟没有催渗剂前是差不多的！！ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-5-28 17:02 编辑
回复 15# WXH6255
催渗的主要目的应该是解决设备能力不足问题，至于能否降低成本，是要进行仔细计算成本的。原因很简单，催渗虽然缩短了工艺时间，同时降低了电力和气源消耗，但催渗剂也是要进入成本的。 谢谢大家提出的很多好建议，在不降低质量的前提下，不断降低生产成本是企业永恒的主题，再一次谢谢大家的讨论。
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