轴承热处理回火胀大现象
我公司的产品NJ306在热处理淬火时椭圆度有35丝,从油槽上拿出整形在10丝以内。回火后椭圆度胀大5到8丝,这是什么原因造成的。工艺790 830 830 827 49赫兹 油温100 回火温度160 时间130分钟
请大家解释下
谢谢了 回火过程中,由于整形时残留的应力释放,导致椭圆度变大。 回复 1# 907215925
你们在淬火前加一道正火的工艺,这样的现象会有改善的! 这主要是由于回火过程中发生了一小部分的残奥转变造成的了,并不是应力释放了 哦 谢谢
我看了金相表面有渗碳现象。金相有4级,细小M碳细小多 硬度64.5到65.5 楼上的标题容易让人产生误解,应该是椭圆变大!回火应力释放椭圆要变大! 我感觉是回火时间短了。 回复 6# sbm197873
这是应力是在整形时留下的吗 ,是椭圆度 可以提高水温,关键回火时间短,建议调整为180分钟。 建议控制好淬火后的椭圆度变形,淬火后椭圆度35丝?这也太大了吧,建议楼主调整改进下,淬火变形控制好了,后续处理也都方便了,也提高了生产效率 呵呵恩好 的 我 和技术部的 沟通下,公司大了 就是麻烦。 整形工艺下功夫了,试验最佳的反变形量。 本帖最后由 荒漠甘泉 于 2010-6-9 09:29 编辑
既是经过整形变形还要回复,所以套圈热整形应控制好反变形量,或者顶平后再加5道 同意10楼的意见, 我信为还是没有控制好淬火后的椭圆度变形,淬火后椭圆度35丝?这也太大了,应该改进淬火介质,淬火变形控制好了,后续处理方便,同时提高了生产效率! 回火时间是有点短了,我们做的6006以下的还有用两个半小时 建议3个小时 这种回复是正常的,利用外力整形后应力分布发生了改变,当重新回火时,应力得到释放,又重新进行了分布,另外在回火过程中的回火马氏体转变与残余奥氏体转变均会引起零件的尺寸、应力的重新分布,所以椭圆又发生了变化 从油槽上拿出整形,尺寸还为稳定,如此与回火后尺寸比较,结果未必准确,回火会使工件胀大,那么大的确少见,建议在同样的温度再测一下看看。 淬火后椭圆度太大,致一次校形不彻底及后期反弹引起,解决办法主要在淬火前调整,比如装炉方式及入油及搅拌频率等。
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