有没有人干环件热处理的啊?
42CrMo的环件,断面180度检测,一边合格260~270,另一边只有220~240。这是怎么回事,什么原因造成的? 回复 1# dc永恒之心楼主装料方式怎么样的?? 零件大小,工艺过程,装料方式等情况? 回复 3# TYT0861
1600/1500*200,840淬640回,当然是平放装炉咯 回复 1# dc永恒之心
是回火后的硬度吗?
淬火后检测情况怎么样? 当然是回火后的,淬火未检 可能问题,炉温均匀性,冷却入水方式,时间,晃动方式等。 是怎样的装炉量,单件装炉淬火的情况有可能是炉膛温度不均匀、淬火方式不合理 多大环,大的话可以考虑环形炉 赞成7楼看法,另外炉内空气循环咋样? 个人观点供参考
一是加热炉本身存在的问题,导致加热不均,在淬火阶段就已经硬度不均匀了,但即使淬火硬度不均匀,一般在高温回火后硬度不会有如此大的差异,回火炉温度不均匀应该是主要的。
二是录取问题,这与入槽方式及槽容量有关。
至于是什么原因,可以根据具体情况进行分析,我更关心的是,在此硬度下,按标准取样方式取样,机械性能如何,楼主可以谈谈吗? 抗拉要求大于850,屈服大于720。结果一边屈服是720的,另一边只有610 还是检查一下原材料的成分,还有就是炉子是否风扇有问题 那由此性能来看,淬火已经出现问题了。多在保温是否均匀,保温时间是否足,淬火剂冷却能力上观察分析了 但在同一炉上大部分是好的,个别就是这种情况了 个别情况的话可能炉内温度不均匀你所谓的那个别刚好在温度不均匀点。。:)? 应该是淬火问题,跟回火无关,一是考虑炉温均匀性问题,二是考虑淬火介质冷速及淬火温度。不知贵司使得是何种淬火液? 除了炉温之外我觉得最大的可能性事淬火时搅拌不均匀,导致淬火不均匀 有可能个别件不在有效加热区,加热温度不够。 保温时间够了吗?没加热透
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