Cr12MoV下贝氏体等温淬火
我司使用Cr12MoV模具,旋压皮带轮用,类似搓丝板的工作环境,由于模具寿命很短,我们将毛坯锻打达到了共晶碳化物偏析2级,效果仍然不好。现想尝试下贝氏体等温淬火,请高手指点。我司模具外廓尺寸大概为φ230×32和φ170×110,现针对该材料暂列以下问题:1 是否确认等温淬火后效果明显?
2 等温淬火的介质?
3 等温淬火的工艺?加热时可否使用普通的箱式炉?
4 可否有等温淬火对外加工的朋友? 这个很难?这么长时间没人回应? 我曾经针对该材料试过下贝氏体等温淬火,效果不明显。 '模具寿命很短"是指哪方面的失效?
耐磨性不够可以做TD处理. 可以先进行马氏体等温淬火,然后转入下贝氏体淬火温度,得到的下贝量可以多一些。如果开始就以下贝淬火,一般认为即使几十小时的等温,下贝量效果也不算太好。
个人意见,不足为凭。 回复 1# samson0706
楼主看看这个:http://www.rclbbs.com/redirect.php?goto=findpost&ptid=57808&pid=419310&fromuid=31405 本帖最后由 samson0706 于 2010-5-31 15:15 编辑
回复 4# 秋天的风
我所说的模具寿命短,是指做不了几百件,模具就裂掉了。实际上,我司的模具从来没有变形或者磨损的,因为还没有达到形变,已经产生裂纹了。 回复 3# qingchuan65
不知道您在做贝氏体等温淬火之前,有没有对毛坯进行过锻造?我的毛坯现在能达到碳化物偏析2级。 回复 6# 孤鸿踏雪
孤老前辈:您这个帖子我看了几遍了,只是越看越糊涂。我只是想有目地性了解一下:针对Cr12MoV,有没有人做过下贝氏体等温淬火,且效果又比较明显的?可否赐教一二? 回复 9# samson0706
感谢你的信任。根据Cr12MoV的等温转变曲线,该材料的贝氏体转变温度在300℃左右,由于贝氏体转变得不彻底性,使其等温结束后,出浴空冷过程中仍然会有马氏体转变,而且因为等温时间过长会引起奥氏体稳定化,最后会有较高的残奥含量,这种高度稳定化的残奥,虽经多次回火难以消除是值得注意的。不过Cr12MoV这种材料,我还真的没有做过等温淬火,难以提供更多的信息。 回复 10# 孤鸿踏雪
这是我在网上下载的一篇文章,因为他说是260度油淬,因此有点怀疑文中的工艺是实践得到的,还是在办公室内想出来的。请帮忙签定一下。 回复 11# samson0706
感谢信任,但我没有亲自实践过,不敢妄加评! 回复秋天的风
我所说的模具寿命短,是指做不了几百件,模具就裂掉了。实际上,我司的模具从来没 ...
samson0706 发表于 2010-5-31 15:06 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
根据您提供的情况,您可以把模具的技术要求说一下,我会提供一个工艺让您参考试验一下。 我建议用CR12MOV电渣的!我们公司专门给做搓丝板的厂家提供原料!质量都可以达到用户的使用寿命 还没做过等温淬火。不过据资料显示,贝氏体等温淬火对耐磨性,韧性都有好处,貌似设备不太好弄,高温淬火加热炉用普通的箱式电阻炉,盐炉即可,不过等温槽冷却是个问题,蔡美良《新编工模具钢金相热处理》一书中有详细介绍,论坛上有这本书,可自己下来看下。不过建议楼人可从热处理工艺,设计,加工使用方面跟进一下,找出具体开裂原因,对症下药,不一定要做等温。 完全可以做,记得有资料介绍过,能大幅度提高韧性,等温的方法楼上耿工说的就很好,可先短时淬入热油,再转移至260~280的盐浴等温。 回复 13# 所以因为
我司是车用发动机的皮带轮旋压模,属于冷挤压模,其受力状况类似于搓丝模,硬度HRC54--60为宜! 我建议用CR12MOV电渣的!我们公司专门给做搓丝板的厂家提供原料!质量都可以达到用户的使用寿命
浙江新哲特钢 发表于 2010-6-3 13:08 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
谢谢,我司从一个月之前用的是电渣锻打! 贝氏体组织要在原奥氏体晶界贫碳区形核,但贝氏体淬火工艺要比普通淬火温度高30-50度,这样晶粒长大,奥氏体均匀化,不是不利于贝氏体组织长大吗?这该怎么解释呢?
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