出水温度高是否会开裂？
42CrMo轴（Ф126左右）调质处理，840淬8%PAG出水温度高了（放置大概15分钟表面温度回升到400多），640回火（半小时之内装完炉，回火炉是冷的）后空冷，发现有2跟轴承挡地方有细小裂纹，请教老师们是不是出水温度过高也会导致开裂啊？ 出水温度高是不会开裂!发现有裂纹,检查PAG搅拌是否均匀!?原材料问题和加热是否均匀!? 应该是出水温度越高（返热后不超过回火温度）越不容易开裂，最好阶段式加热，减少热应力 回复 1# wxhdchd（放置大概15分钟表面温度回升到400多）
出水温度那么高，开裂倾向是越小的。
但淬火马氏体量够吗？ 回复 4# 钢铁医生
应该再问一下：能淬上火吗？这个工艺来自何处？ 请用现场金相显微镜检查一下裂纹两侧的脱碳情况。 出水温度越高开裂倾向越小，淬上火的概率也就越小，淬硬层深度浅。 你表述还不够清楚，只能来猜一下了。
可能1。表面脱碳造成表面强度不足，在冷却时次表面转变为马氏体，体积增大，而表面体积增大量小，产生裂纹，但你出水温度高，裂纹未扩展。
2。调质前未经机加有细裂纹未看出，或机加时刀痕，在淬火是一定量扩展。
3。出水温度高也有可能，出水温度高，心部温度很高，表面已冷，表面压应力很大，加上表面脱碳，无法承受就裂了。
不管是什么原因，工件裂纹应该都很浅，你的轴加工余量应该还不少，拿砂轮磨吧！很容易就掉了。 640回火后表面HB240左右，客户要求HB230-255。
这批轴有很多直角过度，而且都未倒角处理，我怕淬得时间长会裂，反正只是检测表面硬度，所以出水温度抬高了，请不要拍砖。。。。我跟客户说过要倒角，可是他们没理会。
轴余量留的不多，单面2MM左右,砂轮机磨过了没用，现在考虑是否能补焊，然后回火处理是否可行？
谢谢各位老师！ 42CrMo轴（Ф126左右）调质处理，840淬8%PAG出水温度高了（放置大概15分钟表面温度回升到400多），640回火（ ...
wxhdchd 发表于 2010-5-26 17:03 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你这个应该是进炉回火的温度高了（400多度），空冷后产生的回火裂纹。 出水温度过高是不会导致开裂的。淬火到回火的间隔时间短会导致开裂的。
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