wuyue 发表于 2010-6-2 09:16:40

请教孤鸿踏雪及所以因为前辈

杨工,沈工:我是察哈尔汗(张工)的好友,近期他没有个人网络,介绍我请教两位前辈。请问齿轮感应淬火表面硬度及硬化层深度的确定原则/规范?是否有相应的国标/规范?我们的产品(行星减速机)一般应用在行走机械(回转、卷扬等)上。敬候回复,谢谢!

wuyue 发表于 2010-6-3 08:43:34

两位前辈一天没有来逛一逛么?等候中……

JUNSHI 发表于 2010-6-3 09:47:51

朋友要有诚意!发信息给前辈不就可以了吗?

laoguei 发表于 2010-6-3 10:00:16

硬化层深度有确定:但我记不清了,好像是与齿轮的模数有关。

搬运工 发表于 2010-6-3 10:03:03

一.齿轮选材及相应热处理工艺.技术标准在机械零件设计基础课程中有专门的介绍.机械零件设计手册中也有相关的内容.二国标..行业标准也是有具体规定的

孤鸿踏雪 发表于 2010-6-3 11:06:19

回复 1# wuyue


    对不起哦,我没有看到你的帖子!关于你提出的问题,回答如下:
    我没有见到相关标准,在我所处理的感应淬火齿轮的表面硬度和有效淬硬层深度都是根据顾客图纸要求进行的。齿轮表面硬度有40~45HRC、45~50HRC的,还有50~55HRC的;有效淬硬层深度有≥1mm、1~3mm、2~3mm等;花键轴表面硬度有40~45HRC的,大多要求在55~60HRC;有效淬硬层深的≥1mm的,大多在3~5mm、5~7mm、7~10mm,还有8~12mm的。

离哥 发表于 2010-6-3 13:20:10

推荐两个标准可能对你有用
1、齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制ZB/TJ17004
2、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB 5617

孤鸿踏雪 发表于 2010-6-3 14:20:21

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-6-3 19:37 编辑

回复 2# wuyue


    所以因为斑竹最近很忙,上线时间有限,所以可能没看到你的帖子。关于你提的问题,应该是机械设计人员依据工件的服役条件、工况及服役寿命要求考虑并参考相关手册提出的,一般的热处理工作者难以回答。

wuyue 发表于 2010-6-3 16:11:31

谢谢各位的帮助!因是论坛新手,给特定的人员发信息之类的技巧尚未掌握:) 但绝对诚心请教:D
以往的工作一般是依据现有的产品要求(材料、硬化层深度、硬度、力学性能等),运用热处理知识去实现,是产品实现的过程。现在公司给的任务是调查感应淬火的可行性。最大的困难是未能得到产品要求方面的输入,所以在此请教各位前辈。如果有相应的标准或规范能够更有说服力。
谢谢7楼离哥的信息,我会去查看这两个标准。5楼搬运工,有哪些标准?可否说的详细些?小弟实在对标准了解甚少。
也敬请各位专家帮帮忙。
小弟也正在公司内部寻找相关资源,若有进展,会及时和各位共享。

搬运工 发表于 2010-6-3 17:00:21

我毕业前的课程设计内容是抽油机减速机的设计.从.键到箱体等所有相关零件的选材及其相应热处理工艺和所要达到的热处理技术要求是依据一定的指导性原则和相关标准而制订的..零件最终的尺寸及其精度要求也同样是参照相关标准而制订的.金属材料及热处理专业的必修课中会讲到与此有关的知识内容.

搬运工 发表于 2010-6-3 17:31:57

回复 9# wuyue 你好.excellence版主可能会有这方面的资料.

leekeychen 发表于 2010-8-14 10:34:04

回复 6# 孤鸿踏雪


    杨工,说的挺好,要是有机会,能拜您为师就好了!
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