20号钢淬火温度
20钢碳氮共渗,要求硬度HR30N 75.5-80,如果淬火温度830,硬度可以达到,但变形量太大,由于零件为大圆环件,厚7mm。现把淬火温度降到740,变形能控制,但硬度在HR30N70-75。请问是否淬火温度太低。20钢的最低淬火温度是多少? 渗碳温度900-920,淬火温度780-800,盐水 回复 3# zhangchun535912产品太小盐水不合适 产品直径200mm,淬火温度太高变形太大。请问油淬温度多少能达到HR30N75-80? 你是做的碳氮共渗,共渗温度是多少?是不是860度?
如果要达到HR30N75-80,又要控制变形,建议采用790-810度淬油。 由于采用的真空渗碳炉,乙炔气氛,碳氮共渗温度880,后来调为920,硬度还是不理想。 到底是C-N共渗还是渗C
920度C-N共渗基本上是失去了渗N的目的,这么高的温度下,N原子进入工件表面极少或者说没有,这和渗C就没有什么区别 回复 8# 离哥
C-N共渗。其实个人觉得920也是太高了。但是采用880度整个工艺下来长达7个多小时,渗层不到0.25,表面硬度也达不到。因此提高了温度。 你们这样的产品原来上汽齿轮是专利,比较复杂!!!光专利就要好多万了。还要夹具等 我们淬油用过920度淬火!!硬度蛮好的!! 请问10楼的,是否我们这个产品工艺比较特殊?对装炉方式有什么要求?我们目前采用的是挂在铁棒上。 壁厚太薄,淬火时最好水平吊装。790-800三硝水(2-3秒)——油冷或直接用860加热油冷。 建议20钢CN共渗艺:网带炉共渗温度860-880,扩散温度830,预冷淬火770-790之间淬火
多用炉网共渗温度860,扩散温度830,预冷淬火780淬火,硬度可以淬起! 要看工件的大小如果比较小780淬水就OK了
大的话800-820 建议采用790-810度淬油。 C-N共渗的话920℃温度是不是有点高啊?,从渗碳温度考虑的话,900-920℃渗碳。由于是薄壁件。预冷到790油淬。工艺渗层要求多少0.6-1.0MM吗? 由于是真空炉,且采用的乙炔气体。所以温度偏高,且选择了较新的工艺,是在扩散和降温阶段添加氨的。目前采用920度,740淬火,大部分地方硬度在HR30N75以上,但有个直径20mm的地方,硬度只有HR30N65.不知是什么原因?是否大圆环薄壁件应该水平摆放? 淬火温度放在810~830℃怎样? 同意14的观点。用多用炉共渗温度860,扩散温度830,预冷淬火780淬火,硬度可以淬起 20号钢碳氮共渗的淬火温度,
我个人认为19楼“老热工”说的温度,使用快速油淬,应该会比较理想。
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