残奥多的原因
我们公司连续炉生产时,发现试棒检测残奥超标,能达到4级,检测零件又没有问题,最初怀疑是降温区碳势高,实际检测才0.7,表面硬度也不低,以前没出过这样的情况,各位高手帮帮忙分析下 工艺什么都没改变吗?是不是材料的问题 ? 当然若确实找不出原因,还可以从另外的途径入手,深冷处理可以使部分残奥转变。 你的淬火温度是多少?淬火温度高,冷速快也是一个原因!你最好把你的工艺说一下,好帮你分析! 一般渗碳产品的淬火温度过高或碳浓度过高会造成A残过高,所以,你从你的工艺上再找找原因吧! 我认为测试棒,和大批的产品。其质量的指标,有一定的差异是正常的。因试棒的加热渗碳冷却条件相同,但其效应还是存在着一定的差异。只要产品合格就OK! 论坛里有关于残奥的帖,你去搜搜就有...我给你个现成也许会有帮助
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=57990&rpid=423480&ordertype=0&page=3#pid423480 我们的工艺一直是这样,降温区850 -0.85的碳势以前试棒检测就没有问题,碳势没有问题,温度没有校正过,要说油的冷却性能低了,也不能是突变啊,我觉的可能和试棒的材质有点关系,是否也可能和炉子有关系,现在我还怀疑炉子内的气氛乱了,没有一个稳定的流向,设备的降温区一直是通入空气的,但碳势没有下降的趋势,我看过碳势曲线,很不好,但是最高的也就到0.9啊(我为了减少空气的通入时间,通过定碳故意将设定值比实际值高),所以实际也就是0.8左右,按理说试棒不应该残奥超差呀, 试棒和产品是同种材料吗? 现在原因基本确定了,应该是在降温区我们工件和试棒上滴有未裂解的甲醇,碳黑附着零件表面,谢谢大家的关注 你的淬火温度是多少?淬火温度高,冷速快也是一个原因!
你最好把你的工艺说一下,好帮你分析!
caowenbin1985 发表于 2010-6-5 12:33 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问铸铁的淬火得不到马氏体,几乎都是残奥。
为什么淬火温度高,得到的残奥多?
为什么冷速快反而得到的残奥多?冷速快不是有利于得到马氏体吗?这怎么有点儿矛盾呢
(淬火温度=1050度) 得多向高手学习 学习
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