合金元素对调质工艺的影响
热处理要求：调质规格：φ229X12.7无缝管，长度500
材料：35CrMo
状态：热轧
力学性能要求：Rm≥825～1000MPa Rel≥485MPaA%≥18%
材料1：C：0.33 Si：0.24Mn：0.62S：0.006P：0.008 Ni：0.04 Cr：0.91 Cu：0.08Mo：0.19
材料2：C：0.33 Si：0.25Mn：0.73S：0.005P：0.010 Ni：0.04 Cr：0.98 Cu：0.08Mo：0.20
材料3：C：0.34 Si：0.27Mn：0.70S：0.008P：0.008 Ni：0.04 Cr：1.05 Cu：0.09Mo：0.19
材料4：C：0.34 Si：0.25Mn：0.72S：0.005P：0.010 Ni：0.04 Cr：0.98 Cu：0.05Mo：0.19
要达到同样的要求，材料1，经610C回火，性能合格
材料2，经590C回火，性能合格，注：此时610C时不合格
材料3：经620C回火，性能合格
试问：根据以上几种工艺，材料4该定什么温度回火？理论依据是什么？
化学成分的一点差别就造成了工艺上的这么大偏差，原因何在？
请教各位专家和朋友，最近我本人对合金元素的影响越来越迷糊了。 回复 1# feitianyangzi86
不认为成分，差异就引起不合格。你上述的成分差异应该都属于正常范围内，
重点你 应该关注下淬火冷却过程，以及淬火后的情况。是否工艺稳定 用的相同的加热设备，相同的淬火温度，相同的淬火液PAG，相同的操作者，力学性能试样也是统一加工，由专人负责测试。
无缝钢管每换一批就得重新摸索其回火工艺，要不对性能影响极大。这种情况不是现在才有，估计好几年了，一般情况下都是第一炉试回火，根据硬度及其力学性能调整后面的工艺。
测过几次淬火后硬度，基本上在HRC50，测过几批调质后的金相，基本上是回S八级。
所以才估计由于合金元素的影响。不知是否有其他欠考虑的地方。 每一批材料的化学成分，是有上下偏差的浮动。特别不是一个公司出的钢材，相差更大。有的钢厂也有降得过低的时候。有一次我公司给客户淬火轴承套圈，不论用什么工艺，淬火硬度总是上不去，最后报废。
我认为材料4的工艺，应该和材料2的工艺差不多。因为Cr元素相同。你可是一下，将结果传上来。 回复 4# renbenfg
好的，谢谢！周一就能见结果，试试吧。 我认为材料4的工艺，应该和材料2的工艺差不多。因为Cr元素相同,C和Cr含量为重要,请结果传上来。 合金元素对调质的影响概括来说有三点：
1.含碳量决定淬火硬度，同时也影响到回火硬度；
2.合金元素决定淬透性，亦即决定淬硬深度；
3.有个合金元素提高回火抗力，从而影响回火温度的选择。 回复 1# feitianyangzi86
你好，材料2你说610回不合格，是抗拉不合格吗？还是其他？ 应该与材料2的回火工艺相同. 回复 8# burning
材料2经610C回火，测试结果如下:
试样1：Rm：785；Rel：690；A：23%
试样2：Rm：705；Rel：545；A：25%
试样3：Rm：780；Rel：665；A：22% 有点奇怪，材料科2的成分比材料1还高些，怎么会强度更低？如果材料化验是准确的，是淬火有问题吧？ 回复 10# feitianyangzi86
材料2的Cr，Mn含量高于材料1，应该说淬透性要好一些，现在做下来反而更低，就不单是合金元素的影响了，要从淬火上面还有原材料组织上考虑了。
你的材料4做好了吗？结果怎么样 回复 12# burning
炉子昨天坏掉了，本计划今天做的没能开始。谢谢大家的帮助，数据出来我会第一时间上传。谢谢！
页:
[1]