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tuisi-xingsan 发表于 2010-6-6 20:05:08

有感应淬火层深的自动检测仪器，大家觉得可信吗？

如题，我厂有一批人，号称是高科技公司，来我们厂推销一种感应淬火的层深检测仪器，说原理是利用超声波，具体原理我也不太明白详细，不过从实验的角度看，还是差不多，他们只能检测光轴，花键还不能检测，能且只能检测感应淬火的，我们厂热处理中感应只是一小部分，且售价60万，已经有三个厂家来人了，我不太相信，我觉得还是切零件好，这样对客户也负责啊！
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叶公好龙 发表于 2010-6-6 21:01:43

60w是杀猪价，小日本的也就30w呀。

tuisi-xingsan 发表于 2010-6-7 22:09:37

呵呵，我们还是没有相信他们，感觉还是不太靠谱这样的器械

111wy 发表于 2010-6-7 22:32:06

原理上无问题。价格不好说。

zxz 发表于 2010-6-8 08:30:19

是不是这样子的，如果是，告诉我是哪家，我要起诉他们侵权。国产的也不过就十几万而已。

tuisi-xingsan 发表于 2010-6-8 12:21:14

波线来看就是这样，不过软件的界面不是很像，请问您的产品能测渗碳淬火的零件吗

ldz 发表于 2010-6-8 13:26:50

理论上说的很好，实际上还是有偏差

tuisi-xingsan 发表于 2010-6-8 20:15:18

我看还是很不可信的，据我了解，还没有一家热处理厂是靠这样的仪器来检测的，坐实验可以吧

zxz 发表于 2010-6-9 08:57:21

本帖最后由 zxz 于 2010-6-9 08:59 编辑

遇到大的工件你必须采用这种方法检测，否则干一种型号就要切开看看，那成本谁也受不了。回复6楼，只要工件存在不同的晶体结构，就应该能测出其变化曲线。回复8楼：我们公司有三台这样的仪器，而且是每天都在用。

tuisi-xingsan 发表于 2010-6-9 12:01:34

那看来你们公司是感应这方面很强的了，我想知道有没有测渗碳层深的，像这类仪器，目前为止我还没听说过

xxl1974 发表于 2010-6-10 08:16:06

我认为应该研究一下，用超声波技术可以

刚柔并济2010 发表于 2010-6-12 15:09:59

适用于大型工件的感应淬火，对渗碳件不行。

lindon0218 发表于 2010-6-12 16:08:42

这仪器不错啊，省时又省力~~

子衿yang 发表于 2010-6-12 16:57:47

超声波硬化层深度探测仪我见过德国和日本，国产的我还没接触，但感觉还是比较准确的。通过散射回波感应出表面淬火硬化层与母材层之间的结晶颗粒的差别，在不破坏产品的前提下对工件硬化层深度进行检测，并在仪器上直接显示出硬化层深度。个人认为：高频淬火会更精确些，中频淬火过渡区缘故。我做过取样检测（采用硬度法）和仪器检测结果比较，误差大约在正负0.1-0.2mm。但渗碳层深度不能检测的。对于大型产品像风电转盘轴承还是非常实用的。个人观点！

jason0227 发表于 2010-6-12 18:17:42

个人认为这是自相矛盾的说法，如果如他所说超声波的原理，应该是针对硬化层而言。如果只能测感应加热的，这60W花的有意义么？大件渗碳可以留样切。完全没必要切大工件呀

tuisi-xingsan 发表于 2010-6-12 18:34:54

我们厂现在就是准备买德国的设备，可以测渗碳层深，现在正在测绘齿形，做探头用

magicmotor 发表于 2010-6-21 11:39:52

有这样的设备，我见过一台营口一家生产的70年代的产品，可以通过磁通来检测硬化层深。由于只见过设备，没见过使用，所以情况不得而知。

tuisi-xingsan 发表于 2010-6-21 12:19:27

所以，我们还是做好质量是关键啊

爱上热处理 发表于 2010-6-28 22:46:32

回复 5# zxz


    是这样 的 那你的是什么 ？资料能发过来吗？

雨薇 发表于 2010-6-28 23:04:38

我们公司也有日本的代理商来过，用我们的试样测试的结果是，42CrMo材料因过渡层浅误差较小，50Mn材料因过渡层深误差较大。

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