rili 发表于 2010-6-8 01:14:15

紧急求助模具淬火问题,请大家帮忙分析一下,

请教各位师傅,材料有CR12.CR12MOV.SKD11.厚度最大60mm.真空热处理工艺是120分钟/820保温60分钟.40分钟/1020保温130分钟.油温40-60度,工件从加热室到冷却室后,关中间门后,先冲氮气-0.03MPA后下油,搅拌2分钟停,油冷大约20分钟,工件颜色是银灰色,工件出来冷到50度左右打硬度62-64度,表面磨30丝打硬度56-57度,磨1个毫米深打硬度56-57度,硬度机检查过没有问题,真空淬火油1#化验没有问题,所有的工件基本上都是这样,我们的料框材料是3CR24Ni7SiNRe,这种材料会不会跟石墨产生化学反应,使工件表面渗碳,这几天都是这样,我们每次的料框都是烘过才装货,两个月清理加热室一次,石墨炉床槽装有陶瓷条,请各位师傅麻烦分析一下,是什么原因造成,谢谢!!!

shaod 发表于 2010-6-8 01:20:45

你磨床的问题——看看没有磨削过的位置硬度怎样

rili 发表于 2010-6-8 01:49:04

回复 2# shaod


    应该不是磨床问题,因为没有烧伤

shaod 发表于 2010-6-8 01:55:55

二次淬火层有时候是看不出来的，你打过不同位置的硬度了么？

rili 发表于 2010-6-8 08:43:07

回复 4# shaod


    每一炉打很多工件都是这样,发现表面有62-64度,磨30丝深打硬度才有56-57度,为什么表面硬度那么高,里面硬度那么低,
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