讨论喷丸强度与覆盖度的关系.
讨论喷丸强度与覆盖度关系.两者在标准里写了无关联.
S230铸钢丸, 材料:低碳合金钢, 要求覆盖125%,强度0.006-0.012A.
次数 强度
2X 0.0045
4X 0.0065
8X 0.0080
16X 0.0085
8X饱和.
次数 覆盖度
1X 30%
2X 60%
4X 90%
6X 100%
8X 125%
零件工艺实际 8X 0.0080,8X 125%
但有时节省时间不测覆盖度, 只测饱和度,认为饱和了,就至少100%覆盖.(当试片硬度高于或等于零件硬度)
零件工艺实际 8X 0.0080 (8X 100%覆盖),10X125%覆盖 回复 1# 混在西北
您好！您有用钢丝切丸做过此类试验吗？钢丝切丸的碳含量低于铸钢丸，不易破碎、粉尘少。 所谓饱和度定义为在曲线上最早达到一个点，超过这个点后，双倍增加强化时间，弧高值的
增加都不会超过10%。饱和曲线图是根据对固定在强化机器上的阿尔门试片进行一系列连续喷射
强化，测得并记录下的弧高值，并且确认何处是饱和度点的位置而画出来的。当首次强化时间(T)
增加了2倍后(2T)，阿尔门弧高值增加却不足10%。这就说明达到饱和的强化时间=T。饱和度确
认的是在特定机器设定下，对零件某一规定部位进行强化，而获得的实际强度值。
值得注意的是，必须把饱和度和覆盖率的概念区分开。覆盖率指的是零件表面被丸料喷抛形
成凹痕的覆盖比率。饱和度确认的是达到强度需要的喷丸时间。饱和度和覆盖率不一定会在同一
时刻达到，那是因为覆盖率是在实际零件表面上获得的，零件材质可能软，也可能很硬，不同硬
度材料的零件对达到覆盖率需要的喷丸时间也不尽相同。而饱和度是用SAE1070弹簧钢，硬度为
44-50 HRC的阿尔门试片上获得的。要取得高质量的强化结果，必须确保达到完全强化覆盖率要求。覆盖率测量的
是零件表面被丸流喷打形成小凹痕覆盖的面积。覆盖率不可低于100%，因为如不达
到100%，应力腐蚀和疲劳裂纹就会在未被强化到，未被导入残余压应力德的地方发生并衍展开，最后仍有可能导致零件的断裂失效。
如果要求的覆盖率超过100%(如150%，200%)，那就要求强化时间成比率的增加
。例如，要对到200%覆盖率，强化时间将是100%覆盖率强化时间的2倍。
荧光示踪染料(检查覆盖率)-当零件材料较软时，抛丸/喷丸强化的覆盖率检查
就很简单，只要目测观察表面的凹痕分布即可。用一个10倍放大镜足以确定是否达
到覆盖率要求。但多数情况下，覆盖率的检测是比较困难的，如内孔，圆角过渡处
，硬度大的表面，或大面积的强化表面。 你好，你说的饱和度怎么得知？
我现在要在磁控溅射的铝膜上喷丸，但是不知道各个工艺参数怎么确定，比如角度，时间，流量，喷丸的大小，等 回复 2# fwj5158
你好，感觉你对喷丸懂的很多。能不能请教一下，为什么喷丸有时候会提高耐腐蚀性，有时又会降低耐腐蚀性。mengyali920@126.com
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