硬度偏低
圆轴中频淬火,感应圈的有效圈烧坏了,用黄铜焊起来的,稍微有点漏水,淬火出来的件硬度比以前低约15HRC,不知道是因黄铜焊起来的原因还是有点漏水的原因? 两个原因都有,为什么不用同种材料补呢!漏水其一会引起冷却速度不够,其二会因为漏的水引起加热温度不够!所以硬度会低 有效圈的水只是冷却铜管的,不冷却工件。 线圈烧坏后重新焊接,相对以前的旧线圈对于电源来说负载就变了。引起淬火硬度低的原因如2楼杨工所说外还与电源的输入状态有关系,建议重新做一次工艺试验,调整中频淬火的电流电压参数 将功率加大OR延长加热时间。 有效圈的水只是冷却铜管的,不冷却工件。lyzhenxing 发表于 2010-6-12 13:21 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同意,需做验证方可 看一下金相组织就知道了,硬度不足无非是加热不足/冷却不足/材料含碳不足造成。 圆轴中频淬火,感应圈的有效圈烧坏了,用黄铜焊起来的,稍微有点漏水,淬火出来的件硬度比以前低约15HRC,不 ...
lyzhenxing 发表于 2010-6-12 10:31 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
个人认为,于二者均无关系。楼主应该观察一下:在电参数和时间参数没有改变的情况下,加热时的火色有无异常。
页:
[1]