请问有做过GCr15时效处理的吗?
840淬火,175回火后,再进行时效处理,原工艺是130*4h,时间是否足够?我看有资料说至少5个小时,零件不大,拇指般大小请专家解惑 4小时时间已经够了,不过在磨削前作这种实效处理意义不大,粗磨削后用这个实效处理是有比较好的效果的。 粗加工后进行的热处理,时效后还要精加工,还有个问题,什么情况应该时效?什么情况不用时效?都是针对GCr15材料而言 GCr15回火后没有必要进行时效处理,但精加工后有必要进行时效处理。 我们以前还是做的油槽时效,现在用热风炉做,效果一样 120度加热保8小时随炉降至室温再重复一次。 840淬火,175回火后,再进行时效处理,原工艺是130*4h,时间是否足够?我看有资料说至少5个小时,零件不大, ...
imsnowfox 发表于 2010-6-13 10:01 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这要看楼主的具体要求,看起来楼主好像做的是轴承啊
时效分为:自然失效和人工时效
楼主描述的是人工时效,
轴承钢材料制造的零件,可根据你的工件的具体要求而定,比如要求有比较高的使用精度时,除了其他工序控制外,为了消除应力的影响和进一步的是组织陈化,一般在粗磨加工后进行人工时效(自然失效效率很低,一般不采用)
楼主说的工艺完全能够满足要求,一般这种时效采用120-160度都可以,不超过160度。 应该采用空冷还是炉冷?两者效果有何差别? 我们厂一直是回火后进行时效处理,粗加工后再进行二次时效,现想把前面一次时效省掉不知道行不行。 jitao20080828 发表于 2011-10-5 23:29 static/image/common/back.gif
我们厂一直是回火后进行时效处理,粗加工后再进行二次时效,现想把前面一次时效省掉不知道行不行。
看您们的轴承等级 g级的就没有必要了吧 可以的 普通级的粗加工后的时效也是可有可无的 个人见解 供参考
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