45钢的正火组织金相图片，感觉有问题啊~
本帖最后由 jihad_man 于 2010-6-15 23:23 编辑这两个是我厂送检的45钢金相图，为了检验工件是否做了正火。
这批零件在机加工时刀具磨损严重，检硬度大概在HB170-180，钻孔、镗孔十分废刀，而且氮化后内孔变形量不均匀，同样尺寸的孔，有涨有缩。怀疑为热轧型材未做正火。
第一张照片放大100倍，判定为：珠光体+铁素体，晶粒较均匀，2级
第二张照片放大500倍，判定为：珠光体+铁素体
我感觉判定有问题，但是却又不知道现在这个金相组织是啥，大家帮忙看一下，谢了 第1张图片为珠光体+网状铁素体
第2张图片为珠光体+网状铁素体+针状铁素体，为魏氏组织，未经过正火处理 楼上说的对 同意2楼的观点 为什么不用一样的放大倍数呢？倍数一样更好区分。 图一是珠光体+铁素体，晶粒较均匀，2级
图二是珠光体+网状铁素体+针状铁素体，为魏氏组织。由于锻造加热温度偏高，空冷后即获得粗大的晶粒，一由于钢已过热，在冷却是少量铁素体自晶界向晶内扩展，构成过热的魏氏体组织
还有正火工艺说明一下 回复 5# 沐沐小宝
一般情况下，晶粒度判断是在100倍状况看，放大的更好的进步组织形态 多谢楼上几位老师，这个两张照片是同一工件的不同放大倍数照片。
由于怀疑该工件未做正火，所以送去检验金相，结果检验报告出来后，判定该组织为正火组织，我感觉很奇怪，所以就来向大家请教。
看来结论比较明确了，该工件是未做过正火的。可能是由于我送检时，要求按照《钢制模锻件金相组织评级图及判定方法》的“中碳钢正火组织”那部分检验，结果检验人员就先入为主的认为该工件为正火后工件。 全网状铁素体，晶粒也有点大，明显不合格。真不知道那个2级是怎么评出来的。合格的正火组织不能出现网状铁素体的。 金相检测需要有自己的标准。
您的样品无论找那个判定机构进行判定，他们都不敢判定是否正火。这样的问题我曾经接触过，我判定没有正火，但是厂家就说正火处理，您有证据吗？
该产品建议判定基体组织的同时判定其晶粒度，保证5-8级或6-8级，通过正火晶粒度来判定产品的合格与否 楼主好像是用书上的图片来讨论！
最好楼主自己搞个组织图片传上来为好。 强烈建议楼主发个金相图片，用自己做的金相图片有助于准确判断问题原因。 楼主从哪弄的照片GB/T13320-2007标准中2级的根本不是网状的铁素体 从楼主提供的图片上看，珠光体的比例超过了45钢所应有的比例。 在《钢铁金相图谱》里截了张图片，
看大家看看，是不是也跟楼主的第一张100X图片有所接近？
回复 15# 丹尼尔
是的，和楼主的第一个图相似，是锻造件的金相，楼主的是没有经过正火处理 有深度，我厂热处理的钢管也老出现魏氏组织， 本帖最后由 丹尼尔 于 2010-6-18 11:06 编辑
回复 16# 紫琅人
那小非专家在10楼说的：“该产品建议判定基体组织的同时判定其晶粒度，保证5-8级或6-8级”。
不知道小非是根据那个不标准评定的？
会不会是把晶粒度评级的级别记反了？ 楼主好像是用书上的图片来讨论！
最好楼主自己搞个组织图片传上来为好。
qinqiang268 发表于 2010-6-17 09:29 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
e......这两张照片我是从我厂工件的检验报告上截下来的，由于当时比较急，手头又没有数码相机，就用手机照了两张照片下来
可能原本检验报告上的金相图片就不太清晰，我又是用手机照的照片，所以看起来不大清楚，明天我换数码相机照下来。 楼主从哪弄的照片GB/T13320-2007标准中2级的根本不是网状的铁素体
烟台 发表于 2010-6-17 09:43 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这是北京某大型国企下属检验中心检验报告上的照片，我是填写的送检单上要求按照GB/T13320-2007检验中碳钢正火组织，结果检验出来是这么个结论...
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