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cao472148309 发表于 2010-6-17 14:24:22

20CrNiMo的正火处理

本帖最后由 cao472148309 于 2010-6-17 15:34 编辑

我们有一批20CrNiMo需要正火处理，要求表面硬度≤241HB（1/2半径处测定)，是Φ110的圆，请各位师傅给个工艺   是3吨的电渣锭
在1吨的锤子上锻的

laoguei 发表于 2010-6-17 15:18:55

本帖最后由 周建国 于 2010-7-5 21:13 编辑

我在冬天的时候做过20CrNiMo正火，在室外空冷，但硬度没能保证。
你要求表面硬度≤241HB，又是Φ110的圆——空冷难以达到此硬度，建议油冷一下、再空冷。

cao472148309 发表于 2010-6-17 15:39:02

回复 2# laoguei


   谢谢!我听人说可以用喷水的方式
可不知道对钢有什么影响

zzk060907 发表于 2010-6-17 16:52:03

没有影响,20CrNiMo可以等温正火吗

laoguei 发表于 2010-6-18 06:38:33

回复 3# cao472148309


    喷水不好控制，喷水不能过大或用喷雾。

cao472148309 发表于 2010-6-21 11:33:47

回复 5# laoguei


   请问您可不可以给个具体点的工艺

laoguei 发表于 2010-6-22 18:10:26

回复 6# cao472148309


    喷水过大是淬火，过小没有达到目的。要按着工件的具体情况而定。

周建国 发表于 2010-6-22 18:41:30

这种材料，这么大的直径要达到楼主的硬度要求，用常规的正火工艺很难达到，可以采用laoguei专家的工艺试试。

RUISAN 发表于 2010-7-2 17:07:12

20Cr Ni M o 材料的等温正火 是有点不易控制,主要看设备各温区温度的可控性要好,炉子保温不能好,要求升温快降温也快,工件充分加热至940后能均匀保温至珠光体理想转变温度就可以,有点类似于轴承的球化退火,这要求设备来保证,其实也蛮简单的

cezjk 发表于 2010-7-2 17:26:08

20CrNiMo正火处理，要求表面硬度≤241HB.你就用900度加热后空冷即可.仅供参考.

ldz 发表于 2010-7-2 20:26:02

这种材料，这么大的直径要达到楼主的硬度要求，关健是冷却，用常规的正火工艺很难达到，用几个高流量的大排风扇对着吹就差不多了，

霜月 发表于 2010-7-2 21:45:31

楼主的要求是表面硬度≤241HB，应该很容易达到啊！

RUISAN 发表于 2010-7-2 21:57:08

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-7-6 13:53 编辑

20NiMo 风冷后的硬度在270左右,如靠回火回下硬度的金相,那一定是铁素体加贝氏体！珠光体几乎没有！要加热冷却后没有回火的硬度能控制在180以下，珠光体就比较多了，此时的金相才算合格，楼上说这材料很好做，你们有试验过吗？我敢肯定，国内其它还没有能做合格这类材料的正火了

霜月 发表于 2010-7-3 09:19:37

回复 13# RUISAN
楼主对表面硬度只有上限要求，下限并没有规定一定要达到多少，同时对组织也没有特别要求，所以认为正火很容易达到。

jason0227 发表于 2010-7-3 13:19:28

回复 6# cao472148309


    建议喷雾冷却，冷至约400°C，转空冷（如果室温过高可在雾冷后关水继续风冷至约230°C空冷）

caogzh 发表于 2010-7-4 12:46:51

900°C保温2.5小时空冷即可达到硬度≤241HB

RUISAN 发表于 2010-7-5 00:47:10

本帖最后由 RUISAN 于 2010-7-5 13:31 编辑

:lol大家对这种材料可能未接触过!20CrNiMo 18CrNiMo 按楼上的正火建议，那一定不会合格的！由于合金元素比较多！Mo元素对珠光体生成产生了干扰，常规的正火或等温正火，它的最大问题是硬度很难低下来（250以上），风冷正火珠光体组织很难产生，不风冷带状比较严重,一般的正火是行不通的! 要用专用的等温正火连续网带炉做，将就可以获得一部分珠光体和高温回火珠光体，只有特殊设计的连续炉能做合格，保证绝对没有一点贝氏组织
       在这个专业性的论坛里，我建议大家不要光凭书本的一些推断，来随意下结论，这样会误导多少热处理初恋，学识要不断的学才有认知，很多特殊钢材热处理已经脱离了正常的逻辑！
       正火只要硬度算什么正火，更何况这是一种特殊钢，一般都设计在比较高要求的部件，主要用在机车和一些抗震动疲劳强度大的轴齿类，为什么都不注重内部组织呀
       任一一种新的材料都要搞了才知道，要务实一点，这种材料要做好正火是最难的
      在这里做为热处理境界的一种诠释,我不便透露工艺过程!各位同仁如好奇我们的水平,可以带件来试样,保证颠覆你常规的理论!
      联系:常州中岳热处理科技有限公司: 张工和陈总

RUISAN 发表于 2010-7-5 13:22:15

本帖最后由 RUISAN 于 2010-7-5 13:26 编辑

900°C保温2.5小时空冷即可达到硬度≤241HB
caogzh 发表于 2010-7-4 12:46 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    让你随炉冷硬度都很难保证小于241! 空冷不知硬到那里了! 这类材料一次是不可能做到完美的正火等轴状组织的！空冷一定有贝氏体 ,不空冷就一定带状严重，靠感觉和猜测，要不得的！过程控制要取决于为热处理而热处理的设备，因为热处理不是实验室，是工厂，是批量的生产一致性的品质，其实中国的热处理至少要比发达国家落后30年，因为我们只是用理论来实践 ，而国外是实践总结的理论！书上的东西，都毛泽东时代前苏联的产物！我们只要有个大概都不错了，还是亲力亲为的自己做一道，再数据化，这才有实用价值意义，否则新华书店买回一本书，背熟了就可称热处理工程师了！

caogzh 发表于 2010-7-5 15:53:21

回复 18# RUISAN


    是吗？你试过吗？这是我们现行工艺，一种铁路货车缓冲器配件，材料20CrMnMo，用此工艺正火后硬度为210HB-240HB。没有实践就不要乱说

caogzh 发表于 2010-7-5 15:57:22

回复 17# RUISAN


    20CrMnMo不是什么新材料，是常用材料，正火只是为提高机加工性能，并为后面的渗碳淬火做组织准备

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