龙傲天 发表于 2024-4-30 20:39:19

表面硬度比芯部低

请教下大师 表面硬度比芯部硬度低十个HRC 如何才能彻底的改善这个问题   等温盐浴网带炉    工件为汽车安全带上的插口

uu263 发表于 2024-5-7 15:05:13

托氏体， 延迟了。         

zyglf117526 发表于 2024-5-5 08:14:43

yejianwei 发表于 2024-5-5 08:04
表面的黑斑点是氧化了吗

表面黑色的是屈氏体，至于形成原因，可能跟淬火延迟有关，导致工件表面温度下降至AC1-AC3温度，，淬火形成了屈氏体。

天涯浪子 发表于 2024-5-4 18:44:07

表面脱碳或者淬火转移时间长了，表面冷下来了

dzkyx1314 发表于 2024-5-2 08:02:00

表面脱碳了，需要控制炉内气氛碳浓度。

热处理老马 发表于 2024-5-1 09:58:38

注意炉子的密封性，降低淬火温度

yejianwei 发表于 2024-5-5 08:04:55

表面的黑斑点是氧化了吗

zyglf117526 发表于 2024-5-5 08:12:56

天涯浪子 发表于 2024-5-4 18:44
表面脱碳或者淬火转移时间长了，表面冷下来了

比较赞成第二个观点，淬火延迟了:lol 表面相当于亚共析钢双相区加热淬火组织:lol

感应热处理 发表于 2024-5-5 08:21:35

非马组织，按这个思路改善。。。。。。。

子玄 发表于 2024-5-6 09:28:06

       表面脱碳，，，，，，

玛维影歌 发表于 2024-5-6 09:40:04

检查来料是否脱碳，来料脱碳，通过复碳补偿，深度不超过0.2mm能搞定。
原材料未脱碳，那就是炉子的问题，做定碳，或者分析炉子气氛，保证碳势。
网带炉一般不存在转移时间问题，除非你的最后的淬火区域电偶有问题，那就有可能表面凉了。
另外，烧尾气注意火焰大小，太大浪费、碳势也会不稳定，太小烧不完更危险，炉内杂气体多，导致变量更多，氧探头控制失效。

bukunde 发表于 2024-5-6 10:16:55

淬火延迟，M+T+F.....

weibo520 发表于 2024-5-6 13:53:14

小件要注意淬火转移时间

大拇指 发表于 2024-5-7 15:29:46

感应热处理 发表于 2024-5-5 08:21
非马组织，按这个思路改善。。。。。。。

等温盐浴，非马正常吧。

韩林森 发表于 2024-5-11 12:25:15

玛维影歌 发表于 2024-5-6 09:40
检查来料是否脱碳，来料脱碳，通过复碳补偿，深度不超过0.2mm能搞定。
原材料未脱碳，那就是炉子的问题， ...

脱逃了，网带炉补碳怎么办法？温度850℃，碳势1.2，时间60分钟，能补多深？

玛维影歌 发表于 2024-5-11 12:54:30

韩林森 发表于 2024-5-11 12:25
脱逃了，网带炉补碳怎么办法？温度850℃，碳势1.2，时间60分钟，能补多深？

设置碳势为正常碳势，不要超过0.05，不然渗碳很难搞。多跑一会就行。
渗碳再扩散的方式行不通，表面必然高很多。
我们0.35碳势的螺栓脱碳，补的话，就0.35的碳势，一个小时能补0.1，两个小时勉勉强强能到0.2。

SXK 发表于 2024-5-11 14:07:59

对你所说的零件不熟悉，但表面比心部硬度低无非几个原因：1.表面脱碳。2.淬火转移时间长了。3.原材料便宜严重，心部碳含量和合金含量大幅度高于表面
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