如何有效的去处加工应力？
我们公司的产品是长度在3米左右的长方体结构，并且在长方体上面加工有孔和斜面的一种不锈钢，主要材质为奥氏体不锈钢和马氏体沉淀硬化钢。目前在CNC加工时存在加工应力，这种应力导致我们最终的产品在微米级别产生较为明显的变形，我想加一道热处理工序去应力，目的是消除变形，各位觉得采用什么样的流程能保证最终的产品在微米级别的变形量控制。 若潮 发表于 2024-5-13 10:21有点类似，贵公司是怎么解决这方面的问题的？可否赐教~
目前对奥氏体不锈钢没有好的办法，只能让供应商提供高等级冶炼的原材料（316L做VOD级），630材料用进口钢材，加工过程中增加深冷处理、480度热炉去应力（初加工后），震动去应力（精加工后），真空炉480度去应力（磨加工过程），磨床采用日本高精度磨床并选用合适的砂轮（这个比较关键），能用的手段基本都用上了，大约1.5米左右的模料做达到精度要求。 1.长方体结构先做退火，最好有夹具防止变形。再粗加工 源野 发表于 2024-5-12 23:34
1.长方体结构先做退火，最好有夹具防止变形。再粗加工
加工后如果有变形，局部热处理后再精加工 源野 发表于 2024-5-12 23:35
加工后如果有变形，局部热处理后再精加工
微米级别的，这种可能不太行 我们公司有一米左右的长方体产品，机加工后立马冷冻加回火，变形明显减少很多。但是你这3米的我不知道有没有用 固溶处理，再时效，然后粗机加工，去应力后精加工 华驰机械热处理 发表于 2024-5-13 08:25
我们公司有一米左右的长方体产品，机加工后立马冷冻加回火，变形明显减少很多。但是你这3米的我不知道有没 ...
如果纯奥氏体不锈钢没有马氏体相变，过冷处理应该效果不大，但是马氏体沉淀硬化不锈钢应该有作用:) 这么大的件，在怎么去应力也难保证这个精度，只有多分加工序多去应力，如果你的成品价格能承受建议最好上磨床。 可能跟我司做的产品相似:)，材料是316L和630吧？最终产品要求每米的形变量在2微米以内，对原材料和磨加工的要求苛刻，常规的去应力手段又受材料性能的限制，是个难活。 suda 发表于 2024-5-13 09:42
可能跟我司做的产品相似，材料是316L和630吧？最终产品要求每米的形变量在2微米以内，对原材料和磨加工的 ...
有点类似，贵公司是怎么解决这方面的问题的？可否赐教~ suda 发表于 2024-5-12 20:16
目前对奥氏体不锈钢没有好的办法，只能让供应商提供高等级冶炼的原材料（316L做VOD级），630材料用进口钢 ...
感谢支持，我觉得挺有用的，已经很具体了。具体的我根据公司的实际情况在摸索下。然后，贵公司有没有考虑换材质？ 若潮 发表于 2024-5-13 11:05
感谢支持，我觉得挺有用的，已经很具体了。具体的我根据公司的实际情况在摸索下。然后，贵公司有没有考虑 ...
630材料肯定要考虑走国产化的路，国产材料并非一无是处，但不够稳定是主要问题。 suda 发表于 2024-5-13 09:42
可能跟我司做的产品相似，材料是316L和630吧？最终产品要求每米的形变量在2微米以内，对原材料和磨加工的 ...
能加个微信吗？看私信~ 热处理没有办法， 您的加工工艺主要有哪些，比如车铣钻，简单列举一下，包括使用的工作介质等等。
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