lyj963128888 发表于 2024-5-23 16:48:05

农机中的弯刀片65Mn，整体淬火

这个件是农机中的弯刀片，材质65Mn，要求整体淬火，硬度要求36-42HRC，但是具体热处理工艺不详。今天抽检中发现边缘很多裂纹，如下图：裂纹里整体形貌好像是淬火产生的，但是内部的白色组织是不是过热造成的？实测硬度36-37.5HRC。

zyglf117526 发表于 2024-5-23 16:53:05

:( :( :( 表面脱碳，导致淬火过程中表面形成了拉应力导致的开裂。。。对于碳含量高的材料，建议加热过程中气氛保护下:lol

lyj963128888 发表于 2024-5-23 16:57:53

由于光的缘故，脱碳很不明显，属于半脱碳状态，这个是同一批中的另一个件的裂纹，裂纹边缘和上面的完全不同

DELETE 发表于 2024-7-22 14:23:36

你这照片里面的十字刻度线挺有意思的，请问是什么软件啊

lyj963128888 发表于 2024-9-23 15:41:21

DELETE 发表于 2024-7-22 14:23
你这照片里面的十字刻度线挺有意思的，请问是什么软件啊

我看名字是：ImageView

ljjsunny 发表于 2024-9-23 16:51:10

这种裂纹不是淬火导致的，或者说不能称为裂纹。
这个产品表层确实存在脱炭，有可能导致裂纹发生。但是根据裂纹处分布的情况看，并非都是直线，有些呈现出圆润过渡。
同时你会发现类似有一些灰色的其他物质填充在裂纹里面。
这种物质大概率是三氧化二铁或四氧化三铁，是产品在锻造时残留的氧化皮卷入基体导致的。
这种情况我们这里称为锻造卷边。
在磁粉探伤和涡流探伤时会体现出与裂纹非常相似的特征。
但裂纹不会被其他物质致密的填充。呈现的是黑色的缝隙。

whwei 发表于 2024-9-24 14:24:03

裂纹看着是沿晶界扩展，且感觉晶粒比较粗大，裂纹内部充满灰色物质，怀疑是氧化物，含锰钢过热敏感性较大，容易过热甚至过烧，这个会不会是过热造成的淬火开裂？甚至有轻微过烧？个人意见，请指正。楼主那里有新的进展吗？

帝国的太子 发表于 2024-9-25 15:51:28

你这个产品应该用的是油淬火，开裂原因总体上因为表面存在脱碳引起

杨萍 发表于 2024-9-26 10:49:59

前面四图中间有夹杂氧化物，应是在半成品中就有了，第五图是淬火导致开裂。

zhouql 发表于 2024-10-16 08:19:12

看着像是沿铁素体界面开裂？可能是未烧透的铁素体

may20012002 发表于 2024-10-17 15:18:17

沿晶裂纹，而且感觉晶粒较为粗大，应该是奥氏体温度偏高导致的过热，另外表面存在明显脱碳，淬火过程中表面拉应力导致铁素体层出现裂纹，并向内扩展，裂纹中灰色物质应该是淬火油渍或制样过程中引入。

zsrh369 发表于 2024-10-17 15:24:40

夹杂物应该是主要原因

dchj0532 发表于 2024-10-19 13:46:21

淬火裂纹特征，呈延晶状。从放大倍数看，晶粒有些粗大，去排查热处理过程吧

热处理老马 发表于 2024-10-21 11:07:51

更换冷却液，用油或者水代油淬火液都可以，我们也生产65锰刀片，硬度都是HRC68以上的，没有开裂的
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