裂纹
20CrMnTi10模数蜗杆检测发现次表面硬化层有平行于表面的裂纹。 本帖最后由 热处理金相 于 2024-5-25 08:24 编辑裂纹从齿顶开始 延续至齿沟，2/3位置都有帮忙分析下 本帖最后由 热处理金相 于 2024-5-24 17:27 编辑
现在发现残奥有点多齿顶马氏体粗大基体局部存在混晶外协件线切割取样检测发现裂纹
渗碳层深度2.3㎜裂纹距表面0.5-1.1㎜局部存在2-3条裂纹平行分布。这会不会回火不充分，线切割过程开裂？ 热处理金相 发表于 2024-5-24 17:24
现在发现残奥有点多齿顶马氏体粗大基体局部存在混晶外协件线切割取样检测发现裂纹
渗碳层深度2.3 ...
:lol 罪魁祸首还是残奥太多了。。。这个材料能搞出来这么残奥。也算是人才。:( zyglf117526 发表于 2024-5-24 18:26
罪魁祸首还是残奥太多了。。。这个材料能搞出来这么残奥。也算是人才。
渗碳淬回火这种开裂还是第一次遇到，残奥太多与开裂有直接关系？现在就弄不清是淬火开裂还是线切割的时候裂的？
这个裂纹应该是两个原因共同作用形成的，1.表面残奥太多了，然后可能还有回火不充分的情况2.前面不良的组织在线切割时应力释放产生内裂纹；
解决办法：1.确认裂纹是否是线切割引起的，将产品中温以上回火，然后再去切，没有裂纹的话就是因为线切割表现出来的，这样子这个产品就可以判定没有裂纹。2.在没有裂纹的前提下，针对残奥这些确定是回用，还是返工或者重新回一下再用。， 本帖最后由 热处理金相 于 2024-5-25 17:06 编辑
dzkyx1314 发表于 2024-5-25 16:56
这个裂纹应该是两个原因共同作用形成的，1.表面残奥太多了，然后可能还有回火不充分的情况2.前面不良 ...
产品本身返修的话多少温度回火会比较好我们这产品表面硬度要求58-62HRC目前表面硬度62HRC
这么严重的残奥，直接磨估计很容易磨削烧伤 热处理金相 发表于 2024-5-25 17:02
中温回火会不会硬度下降很多
中温回火目的是确认裂纹是不是线切割表现出来的，所以你只需要把要检测那个产品拿去回火就好，其它产品不要动，等验证结果出来以后再商量后序的处理办法。 dzkyx1314 发表于 2024-5-25 17:06
中温回火目的是确认裂纹是不是线切割表现出来的，所以你只需要把要检测那个产品拿去回火就好，其它产 ...
大概率是线切割裂的残奥这么多的情况下表面硬度62HRC 热处理金相 发表于 2024-5-25 17:08
大概率是线切割裂的残奥这么多的情况下表面硬度62HRC
是不是验证一下就知道了，对吧。说的再多，也没有实际数据可靠。 dzkyx1314 发表于 2024-5-25 17:17
是不是验证一下就知道了，对吧。说的再多，也没有实际数据可靠。
是的先验证看看谢谢 看完所有回帖子才找到你的疑问，费老大劲了。
线切割割出裂纹，是有这么回事概率只占1%不到，跟下刀位置有关，不是随便一切就会裂，所以大多时候干了几十年的人大有人在，也没几个人晓得这回事。单纯从你发的信息看不完整，不能认为你中奖了。 只考虑裂纹的问题，探伤检验不就可以了吗？ 这样的裂纹，线切割的概率非常大，我以前就踩过坑，分辨也非常简单，只要将切割剩下的那部分去做一下荧光磁粉探伤就可以。切割裂纹只出现在切割面上，其他地方不会有。
如果找不到剩下的那部分了，你在发现裂纹的这个测试件上，抛光后用1%的硝酸+乙醇腐蚀6秒，如果发现裂纹附近颜色比没裂纹的地方深，那就是线切割裂纹。 多测几件看看是不是批量问题。
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