豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-5-31 21:57:45

20CrMo材料的渗碳温度和时间

本帖最后由 豌豆尖儿炒辣椒 于 2024-6-1 08:07 编辑

想问一下各位大神,就是20CrMo这种材料渗碳好渗吗,跟20CRMNMO相比较的话哪个渗起来快啊,现在有工件要求渗碳3mm,它的渗碳温度一般用多少啊,时间35个小时够吗,920度.930度都可以吗,强渗碳势呢用1.15高吗,扩散用0.85可以吗,而且这个20CrMo的合金系数是多少啊,像18CrNiMo7-6的合金系数是1.06,这个是多少啊

zhou1556 发表于 2024-6-4 09:59:56

楼主提供的渗碳参数还是可以,建议渗碳温度取930度时间35小时差不多,碳势也可以的,不行改为1.2

霁月当楼 发表于 2024-6-3 12:39:55

合金系数为 1.09 ,取得是组分典型含量的平均值

金丝猫咪咪 发表于 2024-6-3 19:22:19

20CrMo渗速比20CrMnMo的快,

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-4 09:22:07

金丝猫咪咪 发表于 2024-6-3 19:22
20CrMo渗速比20CrMnMo的快,

不是说20CRMO的渗速比20cCrMnMo的慢吗,我糊涂了

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-4 09:22:59

霁月当楼 发表于 2024-6-3 12:39
合金系数为 1.09 ,取得是组分典型含量的平均值

你好,问一下什么是组分典型啊,这个是什么意思啊

weibo520 发表于 2024-6-6 08:55:39

扩散碳势是不是有点高了啊,这么深的层深取0.75比较好

zhbdfmwww 发表于 2024-6-6 09:30:09

建议扩散浓度0.9为好。

ao66 发表于 2024-6-6 17:00:29

扩散0.85够了,920足够了。

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-8 11:03:50

weibo520 发表于 2024-6-6 08:55
扩散碳势是不是有点高了啊,这么深的层深取0.75比较好

这个好像也可以,我又想了想,可能差不多0.75-0.85之间应该都可以,0.85是上限了吧

weibo520 发表于 2024-6-11 14:13:04

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-8 11:03
这个好像也可以,我又想了想,可能差不多0.75-0.85之间应该都可以,0.85是上限了吧

扩散碳势太高,后面淬火的时候容易产生粗大的残奥

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-11 15:18:13

weibo520 发表于 2024-6-11 14:13
扩散碳势太高,后面淬火的时候容易产生粗大的残奥

这原理是什么啊,为什么是粗大的残奥啊

weibo520 发表于 2024-6-11 15:43:34

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-11 15:18
这原理是什么啊,为什么是粗大的残奥啊

表层碳含量高了,淬火时,奥氏体稳定性增强,淬火冷速不够就容易出现粗大的残奥

hezaijun.123 发表于 2024-6-18 20:26:25

20CrMo结晶会不会粗大呢?3mm渗层用这个材料做,觉得有点不合理。

hezaijun.123 发表于 2024-6-18 20:27:49

霁月当楼 发表于 2024-6-3 12:39
合金系数为 1.09 ,取得是组分典型含量的平均值

合金系数啥意思?是渗碳软件给的吗?

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-19 11:32:44

hezaijun.123 发表于 2024-6-18 20:27
合金系数啥意思?是渗碳软件给的吗?

不是,合金系数是材料的,比如炉内是1.10的碳,但是工件表面的碳势就不一定了,要看工件的合金系数的

小单085 发表于 2024-6-20 23:35:54

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-11 15:18
这原理是什么啊,为什么是粗大的残奥啊

当合金含碳量升高时,ms点会降低 残奥量增多

金丝猫咪咪 发表于 2024-6-29 10:28:29

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2024-6-4 09:22
不是说20CRMO的渗速比20cCrMnMo的慢吗,我糊涂了

合金元素越高,渗速越慢吧。

zhbdfmwww 发表于 2024-10-7 12:48:19

3.0层深是有效硬化层吗?35小时是强渗扩散加一起的吗?如果是有效硬化层我认为强渗应该30

zhbdfmwww 发表于 2024-10-7 12:49:37

扩散要10小时。不知道你检测结果如何?
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