个人意见是欠热组织,屈氏体组织+隐晶马氏体+颗粒碳化物+较多的奥氏体组织,奥氏体没有完全转化为马氏体,出现大块的屈氏体组织,硬度自然是偏低,工艺上是合理的,因为大面比较厚,应该修改朝上排放,保温时间偏短,可以适当延长15分钟左右;由于是四个区不妨保持平稳温度,840,850,850,850.。
回复19楼产品,
个人意见从你工艺来看,得到组织是粗针状马氏体+残奥+少量颗粒碳化物,说明温度偏高了,产生过热组织现象,由于显微镜头没有调整好或者拍照焦距没有调整好,碳化物分布和组织不是很清楚,油温可以控制在80度左右。炉子的温度适当下调,保温时间可以适当延长15分钟左右;由于是四个区不妨保持平稳状态温度,840,850,850,850.。 试样做得不好,一般对圆锥轴承都是大端向下的,即大端向网带的,另外,从照片上看你的冷却不足,出现针状屈氏体了 1.大端面向上是对的,这样淬火时正好向下入冷却油.
2.建议用淬火加热1-4区的温度分别是860、845、835、835.
3.总加热时间50~55分钟够了.
4.把碳势控制在cp=0.80左右.
仅供参考. 碳势控制在cp=0.80左右相对与高碳铬轴承钢是不是偏低了? 组织粗大,碳化物看不到---加热温度偏高,查一查热电偶的位置,有屈氏体----冷却速度不够! 1.主要问题是淬火时工件冷却速度不足,调整淬火油冷却速度.
2.淬火加热1-4区的温度分别是835、845、850、850
3.总加热时间54分钟.
4.碳势控制在cp=0.6--0.80左右. 加热时间不足,总加热时间60分钟,淬火1-4温度分别是850、860、850、850,油循环打开, 请问一下,冷却速度不够,是设置油温高低、搅拌速度方向和油循环开否的问题?
还是淬火油本身调制问题?
一开始就是淬火油本身冷却速度不够(当时油厂检验冷速合格90度/S),厂家给我们换了整槽的油(20吨左右)。
请问大家我有没有必要请第三方来鉴定一下油的质量,帮推荐一下鉴定淬火油的权威部门。
谢谢.
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