热处理问题:怀疑是脱碳原因
用井式炉装满一炉45号,40Cr,60Mn2Si(钢件大小大至为30*30*30mm左右),用870+-10温度,保温两个半小时,有煤油作氛围,45号用5%的盐水冷却;40Cr跟60Mn2Si用变压器油冷却;结果发现45号硬度只有40-42HRC(现需要48-52HRC),40Cr跟60Mn2Si
硬度也有明显下降现象,现在怀疑是脱碳造成的原因!
请问高人有什么好方法帮助菜鸟解决!!!
[ 本帖最后由 man 于 2007-9-6 17:58 编辑 ] 真是脱碳的话,增大煤油滴量或加甲醇即可 我觉得楼主应该做一个金相分析,我认为以你的加热时间是热处理脱碳的话也只会表现在表面,出现这样的问题应该是冷却或者原材料的原因 我想可能就是因为表面脱碳严重造成的,你磨深点再打下硬度看看,我想硬度不会这么低 将零件剖开,查一下金相,如果有金相高手直接可判断出是什么原因造成硬度偏低 应该不是冷却是脱碳吧从理论上讲 以前做过吗?要是以前没这种情况,那有可能是脱碳,我想知道你是怎样用煤油保护的?
回复七楼!
"以前做过吗?要是以前没这种情况,那有可能是脱碳,我想知道你是怎样用煤油保护的?"我们每天都要做这些钢件模具,以前也有类似现象,但只要滴煤油或滴酒精就很快将问题解决;
可惜现在这个办法好象行不通了,现求高手出新招帮助解决难题! 不管是滴煤油或者酒精作用都是保护工件表面不和气氛不产生碳浓度差产生脱碳,只要做到这点滴什么又有什么关系呢 还是查查你的炉罐是否有漏气或开裂,如果存在这种情况,即使滴煤油也可能有脱碳 沉默的饭桶
热处理新手:你好.可以将你的设备情况和装炉量等说一下吗? 还是先做一下金相检验再说 用砂轮机打一下表面看一下就知到是否脱碳啦,还有你的水温高不高?油有没有循环系统.
感谢大家的关心!
现在我的问题已经解决了!:loveliness:厂里面的师傅说:主要问题是滴煤油量过小了! 这个应先看一下金相,如果是脱碳从金相上能看出来 这个应先看一下金相,如果是脱碳从金相上能看出来
热处理问题,请高人解答!
把这三种材料放在一炉淬火,可能是温度高了一点.850度就好了. 我想是淬火的温度过高,时间过长导致表面脱碳,所以硬度淬不起来。。 渗碳不足或淬不透,仔细检查操作过程中的各个环节 做一下金相,所有问题即可解决
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