[图]区分应力开裂和淬火裂纹
供方材料:SAE9254直径12.62mm
热处理:950℃淬火+470℃回火 (感应热处理)
出厂拉伸强度:2000Mpa 收缩率:40
卷簧厂
工艺:冷卷 +回火+抛丸+涂装。
卷成弹簧后,在抛丸前发现末端有裂纹。整批500个弹簧共有3个发生这种现象。
问题:现怀疑是卷簧后没有及时回火导致,我该如何证明该结论。
或者是夹杂物还是淬火裂纹导致,我又该怎么证明。
谢谢大家提供宝贵建议。
卷簧后没有及时回火导致开裂 是否属于应力腐蚀开裂?腐蚀介质又是什么 也有可能是原材料的裂纹。 1,原材料有缺陷
2,淬火后回火不充分也有可能
3,卷后回火不及时造成 1,原始材料存在缺陷引起开裂
2,热处理工艺不当,温度和保温时间不当,产生很大的应力,回火不及时和不充分,应力没有完全消除引起开裂
3,组织不良,偏析,过热引起开裂 回复 4# 杨青海
回火不及时造成开裂 如何着手证明 从金相的角度 看裂纹形状能判断吗 一般,SAE9254 的夹杂控制的不错,其可能性较小,你可上电镜观察开裂是否源于夹杂或其他缺陷,金相只能观察其附近的缺陷 应该是是横向发展到纵向 主要轴向力大 裂纹形状能判断能判断出回火不及时造成断裂的吗 受热胀冷缩应力开裂的话应该是横向的比较多我比较同意9楼的观点 如果是没有及时回火导致的,那整批不止3个出现这种问题吧 jhbtpjhbtp 发表于 2010-6-26 16:07 static/image/common/back.gif
卷簧后没有及时回火导致开裂 是否属于应力腐蚀开裂?腐蚀介质又是什么
不属于应力腐蚀开裂,只是属于应力过大导致的开裂。应力腐蚀是在一定腐蚀介质下产生的。
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