45#钢调质
试样表面组织500X45#调质，硬度要求20-25HRC，油淬，油池中采用铜管水降温，未搅拌，试样最厚处25mm，调质组织铁素较多，个人认为冷却不良造成，如果采用水冷又怕淬裂，各位大侠指点一二，如何改进！ 是不是工件形状很复杂？水淬油冷，也可以用浓度不高的有机淬火液等。 也可以先粗加工，调质处理后在精加工，钻孔之类呀 产品是粗车后调质的，且工件形状也不复杂，我觉得旁边应该增加个冷油槽，进行循环冷却油温。淬火油采用的是普通的32#机械油。 形状不复杂就淬水好了,我们才用的是淬碱水3%,淬火前预冷1min左右,淬火2~3min后再预冷一下,后冷透 的确是冷却不良引起铁素体过多，可以水冷却的，冷却得当是不会开裂的。方法5楼已说明，这里就不重复了 的确出现了网状铁素体，不符合调质的回火索氏体。 增加搅拌装置，效果会好很多。 回复 8# whaizhang
45钢油搅拌了，作用也不大的
得看产品大小 没有搅拌此处的组织也基本正常，其实完全可以用水淬的。基本不会开裂。 应该是水淬 如果采用淬火液，哪种淬火液比较合适，需要采用何种强度的搅拌，产品为45#精车件，产品较厚处3-4cm，大部分区域厚度在1-2cm，异形，变形基本上不用太考虑，可以放大余量，就是数量比较大。 多大工件？工件大的话调质组织好不了。 国内45#钢的淬透性差别是相当的大，没有确定淬透性之前很难定工艺，淬透性高，容易淬裂，淬透性差，淬不上火 这要制定合适的工艺,不是淬水就可以的 [这几天采用水剂淬火液进行淬火,其45#钢调质组织见下,请大家给个意见,我的产品整体上是否已达到GB/T13320要求:
表面组织500X
距表面5mm处金相组织500X
距表面10mm处金相组织500X 你是什么工艺做的?什么水剂淬火液?多大的尺寸?你的组织还是不合格呀!
1,冷却不足的可能性大,心部还有未溶铁素体!
2,加热温度不够 水剂淬火液指的就是水溶性淬火液（这里用的浓度是10%）
因为怕开裂倾向大，所以加热，保温温度和淬火温度都控制在830-840。如果大家认为是因为加热温度不够导致心部铁素体未溶，可以调高15-20度的温度。 但并不打算直接升温至淬火温度再保温，因为个人认为加热温度高且加热速度快的话，珠光体奥氏体化过快，另在淬火过程中不规则产品整个表面接触水溶性淬火剂后冷却的第一阶段来讲，由于淬火温度高，奥氏体向马氏体转变过于激烈，不规则产品的开裂倾向更大。个人打算先升温至600度左右—一次保温—升温850-860—二次保温—淬火。用二次升温，保温的方式处理。
关键是产品形状不规则，最大直径约100MM，最小处直径约40MM, 正反面的各个台阶和端面几乎都为尖角，产品中间通孔。
产品是锻后简单保温，粗车后调质处理(45材料)。
大家觉得是否可以做到GB/T13320-2007中的标准。
望大家多多指教！ 楼主零部件的使用条件是什么，如果是承受较大扭力觉得还不是很好，要是简单的轴类零件的话勉强可以装机，个人意见 以上用的是好富顿AQ251为水溶性淬火剂,法兰类产品，单件重2kg左右，产品最大壁厚在30mm，加热温度应该够了,表面组织感觉还是比较粗大的,个人认为是否45#钢要达到GB/T13320-2007标准是比较难的,5%NaCl水溶液也淬过了,10mm处组织也不行。
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